مشکلات چاپ سیلک 

مشکلات چاپ سیلک می تواند در چند بخش شکل بگیرد که ابتدایی ترین بخش آن مربوط به طراحی و پس از ان ساخت شابلون . در نهایت مربوط به چاپ می باشد البته باید دقت نمود که خود سطح چاپی هم می تواند مشکلاتی را در بر داشته باشد

مشکلات چاپ سیلک بر روی سطح چاپی دارای طیف وسیعی می باشد که به انها اشاره می کنیم.

مشکلات چاپ سیلک زمان پیش از چاپ:
مشکل در طراحی و اشتباهات تایپی
مشکل در کرو نکردن طرح
مشکل کالیبره نبودن سیستم
مشکلات طرح مربوط به رنجه بودن عکس
مورد استفاده نکردن از نرم افزارهای برداری مانند کورل و استفاده کردن از نرم افزارهای بیت مپ مانند نرم افزار فتوشاپ
مشکلات مربوط به گرفتن خروجی روی کالک و کم رنگ بودن ان که باعث عبور نور از قسمت های طرح می گردد
مشکلات چاپ سیلک  در زمان گرفتن خروجی روی کالک و تغییر سایز کاغذ زمان پرینت گرفتن به علت دمای وارد شده به کالک
مشکل مربوط به خروچی کاغذ کالک و میزان ضخامت کاغذ کالک که مانع عبور نوردهی می شود
مشکل چاپ سیلک در رابطه با فیلم لیتوگرافی و فیکث نشدن فیلم و یا وجود خط درام بر روی فیلم
ارسال اشتباه فایل طراحی شده به شکل رنگی برای لیتوگرافی و یا خروجی کالک که باعث بورشدن ان می گردد

مشکلات چاپ سیلک در زمان مراحل پیش از چاپ ،پس ازچاپ،چاپ

مشکلات چاپ سیلک مربوط به زمان ساخت شابلون و اماده سازی فرم چاپ سیلک:
استفاده نکردن از قاب مناسب و اشکالات به وجودامده در حین چاپ
مشکلات مربوط به استفاده از توری باجنس نامناسب به طور مثال استفاده از توری نایلونی
مشکلات مربوط به توری کشی و شل بودن ویا شل شدن توری بعد از توری کشی
مشکلات چاپ سیلک و استفاده از چسب نامناسب برای توری کشی
استفاده از توری با مش نامناسب برای طرح مورد نظر
مناسب نبودن میز نوردهی  قدرت نوردهی و نداشتن وکیوم
تمیز نبودن سطح شیشه میز نوردهی و مشکلات بعد از ان ونیاز به رتوش شابلون
چربی گیری نادرست و مشکلات پس از لاک کشی
استفاده از ماده حساس نامرغوب و مشکلات پس از حساس کردن شابلون
مشکلات چاپ سیلک مربوط به ظهور نامناسب شابلون و مسایل به وجود امده زمان چاپ
اشکالات به وجود امده شابلون در طمان نوردهی بالا بودن مدت زمان نوردهی و پایین بودن زمان نوردهی که هر کدام مشکلات خاصی را به وجود    می اورند

مشکلات چاپ سیلک زمان چاپ :
مشکل رعایت نکردن انباشت مرکب در چاپ دستی و مشکل نداشتن فضای کافی بر روی شابلون برای عبور کاردک و اسکواییچی از طرح
مشکل مربوط به مش نامناسب برای طرح و عبور مرکب به اندازه مناسب بر روی سطح چاپی
مشکل مربوط به سطح چاپی و وجود گرد و خاک و تمیط نبودن سطح روی چاپ
مشکل چرب بودن قطعه چاپی و عدم انتقال مرکب
مشکللات چاپ سیلک مربوط به مرکب نامناسب برای جنس سطح مورد نظر برای چاپ
مشکل غلظت نامناسب مرکب
مشکلات مربوط به سرعت خشک شدن مرکب بر روی شابلون
مشکل خشک نشدن مرکب پس از چاپ
مشکل کم بودن فشار کاردک و عدم رتوش مناسب مرکب بر روی شابلون
مشکل کم بودن فشار کاردک و حباب زدن مرکب
مشکل کم بودن فشار اسکواییچی و کچلی و کم رنگی در چاپ
مشکل  کم بودن میزان فاصله سطح چاپی و شابلون
مشکل بالا بودن فشار اسکواییچی و انتقال بیش از حد مرکب
مشکل بلد کردن طرح زمان چاپ
مشکل چاپ شدن مرکب پس از چاپ
مشکل پس زدن مرکب بر روی سطچ چاپی که بر اساس شل بودن مرکب یا فشار زیاد می باشد
مشکل پخش شدن نقطه ای بر روی سطح چاپی قسمت های طرح به علت وجود اشغال بر روی شابلون است
مشکل وجود نقطه های ریز مرکب بر روی سطح چاپی رتوش زدن شابلون می باشد
مشکل بزرگ شدن سایز چاپ از اندازه واقعی به علت شل بودن شابلون می باشد
مشکل وجود الکتریسیته ساکن بر روی سطح چاپی و عدم ثبات مرکب بر روی قطعه

برای اگاهی بیشتر ما را دراپارات همراهی بفرمایید
https://www.aparat.com/v/2jl6S

چاپ گرد

چاپ گرد در اصل یک نوعی از چاپ است که عملیات چاپ را با توجه به پدهای سیلیکونی انجام می دهد. این نوع چاپ معمولا در سطوح متفاوتی انجام می شود، سطوحی که صاف هستند و یا به شکل منحنی بوده و یا سطوحی که محدب هستند و اما این مقاله به یکی از سطوح های مهم چاپ تامپو می پردازد به نام چاپ گرد که به وسیله دستگاه هایی نیمه اتوماتیک انجام شده و همچنین صنعتگران به این نوع چاپ گرد توجه خاصی نشان می دهند. با مقاله ما همراه باشید، ایران نشان سعی دارد این نوع چاپ را به درستی برای شما شرح دهد.

دستگاه چاپ سیلک گرد زن دستی

این نوع دستگاه معمولا چاپ را بر روی سطوح گرد و یا استوانه ای مانند لیوان و بطری، ظروف و مواد غذایی به زیبایی انجام می دهد.معمولا کارگاه های کوچک از این نوع چاپ گرد استفاده می کنند برای اینکه مشتریان معمولا این نوع چاپ را بیشتر می پسندند.این دستگاه دارای حجم زیادی نیست و به راحتی درون یک کارگاه جای می گیرد، می توان به راحتی آن را تنظیم کرد، تنظیم دقیق آن توسط رگلاژ و اهرم ها انجام می شود که انحنای سطح کار را در نظر می گیرند و هر چاپی را به راحتی بر روی سطح گرد قرار میدهند، این نوع چاپ گرد از دستگاه نوع دستی و اتوماتیک بهره می برد، معمولا افراد زیادی از چاپ گرد برای محصولات خود استفاده می کنند به دلیل اینکه آنها با این نوع چاپ تبلیغات خود را نشان می دهند.

اشکال هندسی برای چاپ:

ما چندین شکل را برای استفاده چاپ شما ارائه می دهیم. چاپ گرد ، یا گزینه های چاپ دیگر که اطمینان می دهند که تصویر شما در هنگام آویزان شدن در خانه و یا هنگامی که به عنوان تبلیغات استفاده می شود به طرز خارق العاده ای نمایش داده می شود. شما حتی می توانید مواد چاپ را انتخاب کنید – از چاپ های فلزی گرفته تا چاپ های چوبی تا اکریلیک های براق یا مات پرفروش ترین های چاپ هستند – تا تأثیر گویای تصویر شما را بر روی هر جسم کروی و یا هر شکل دیگری نشان دهند! هنگام پیکربندی تصویر ، گزینه “Circular Format & Shapes” را انتخاب کنید. سپس بخشی از تصویر مورد نظر خود را انتخاب کنید. می توانید اندازه هایی از 8 x 8 اینچ تا 39 39 39 اینچ (20 20 20 سانتی متر تا 100 100 100 سانتی متر) را انتخاب کنید.

چاپ تامپو

چاپ تامپو ، چاپ پد و تایپو گرافی همه نام هایی برای این فرآیند اساسی هستند که به موجب آن از یک پد سیلیکون برای انتقال جوهر از یک صفحه چاپ اچ به یک لایه استفاده می شود.

به طور سنتی ، از چاپ تامپو در سناریوهای چاپی استفاده می شود که بستر فاقد سطح صاف باشد و چاپ آن به دلیل بافت سطح ، پیچیدگی یا هندسه دشوار است. انعطاف پذیری ذاتی پد سیلیکون مورد استفاده برای انتقال جوهر باعث می شود تا با وجود این بی نظمی ها تماس کامل با سطح چاپ شده اعمال شود. این منجر می شود که چاپ مطابقت بیشتری با تصویر مورد نظر داشته باشد. این روش چاپ در دهه 1970 با ظهور سیلیکون رواج پیدا کرد. تامپون های سیلیکونی یا پد های چاپ تامپو کاربردی تر ، از نظر سختی و بافت سطح سازگارتر هستند و ماندگاری بیشتری نسبت به نمونه های قبلی لاستیکی دارند.چاپ گرد نیز یکی از انواع چاپ تامپو است که بر روی لیوان و اجسام گرد و کروی انجام می شود.

وقتی به چاپ پد فکر می کنید ، به مهر زنی لاستیکی فکر نکنید ، این نوع چاپ همان فرآیند اساسی انتقال جوهر از یک سطح به سطح دیگر است. تفاوت اصلی این است که در چاپ تامپو ، طرح بر روی صفحه اچ است که جوهر را نگه می دارد تا روی سطح لاستیک یا سیلیکون وارد شود.

کاربرد چاپ تامپو

از چاپ تامپو می توان برای چاپ بسیاری از سطوح جزئی با شکل نامنظم یا کوچک و گرد استفاده کرد – از اسباب بازی های کوچک یا وسایل تبلیغاتی مانند خودکار یا جاکلیدی گرفته تا وسایل بزرگ و قطعات خودرو. در دنیای بسته بندی کانتینر ، چاپ گرد اغلب در بالای درب بطری ها یا روی بطری هایی با سطح خمیده استفاده می شود.

چاپ سیلک

چاپ روی صفحه یا سیلک یکی از پرطرفدارترین تکنیک های چاپ است و بیشترین کاربرد را در هنگام چاپ طرح روی محصولات با اندازه و مواد مختلف دارد.
بیش از 100 سال است که در بخش تجاری و هنری مورد استفاده قرار می گیرد و عمدتا برای چاپ تصاویر و طرح ها روی تی شرت ، کیف دستی ، کاغذ ، چوب ، سرامیک و سایر مواد استفاده می شود.

بسته به هدف و روند چاپ مورد استفاده ، چاپ صفحه سیلک انواع مختلفی دارد. در این میان می توان مجموعه نگاری را برای بخش طراحی گرافیک ، خط را برای بخش هنر و چاپ پارچه را نیز به آن اضافه کرد ، چیزی که بیشتر ما به آن علاقه مند هستیم.

چاپ سیلک چگونه انجام می شود؟

به منظور چاپ با استفاده از روش چاپ صفحه سیلک ، از مواد مختلفی استفاده می شود. برای شروع ، قاب چاپ طرح می شود ، یا بهتر بگوییم ، طرح روی یک ورق چاپ می شود تا جوهر قابل انتقال باشد. قاب روی تی شرت قرار می گیرد و با کمک لیسه رنگ ها نمایش داده می شوند (یک لایه برای هر رنگ ، حداکثر تا چهار رنگ).

هر وقت یک لایه را با جوهر قاب استفاده کنید ، آن را می گذاریم خشک شود و سپس می تواند برای کاربرد دیگری استفاده شود. علیرغم مهارت در سالهای اخیر ، چاپ سیلک مدرن تر شده است و اکنون جوهر و ماشین آلاتی در دسترس است که ما را قادر می سازد تا نتایج با کیفیت عالی را بدست آوریم. به همین دلیل ، امروزه شرکت های بیشتری وجود دارند که تصمیم می گیرند هنگام ایجاد تیشرت و سایر موارد با آرم خود ، چاپ روی صفحه را انتخاب کنند.

چاپ گرد می تواند شامل تمام سطوح گرد از هر جنسی باشد مانند سطوح فلزی یا شیشه ای یا الیاف مصنوعی و یا صنعتی به طور مثال سطوح گرد فلزی مانند لیوان فلزی یا قوطی فلزی و سوح گرد شبشه ای مانند چاپ روی بطری شیشه ای یا لیوان های شیشه ای سایر سطوح

چاپ سیلک گرد
چاپ سیلک به دو شکل تخت و گرد انجام می گیرد اما در روش گرد اسکواییجی به شکل ثابت و شابلون چاپ متحرک می شود و با مماس شدن قطعه زیر شابلون که بر روی بلبرینگ قرا دارد با حرکت شابلون و تحت فشار قرار دادن شابلون قطعه کار شروع به گردش می کند و مرکب بر روی سطح چاپی منتقل می شود.

چاپ ترانسفر

چاپ ترانسفر روشی است برای تزئین ظروف سفالی یا سایر مواد با استفاده از یک صفحه مسی یا استیل حکاکی شده که از آن یک چاپ تک رنگ روی کاغذ انجام شده و سپس با فشار دادن روی قطعه سرامیک منتقل می شود. سفالهای تزئین شده با استفاده از این روش به عنوان ظروف ترانسفر شده معروف هستند. البته این نوع چاپ بر روی پارچه نیز به زیبایی خود را نشان می دهد.

درباره تاریخچه چاپ ترانسفر می توان گفت ، از دهه 1750 به بعد در انگلستان چاپ ترانسفر توسعه یافت و در قرن نوزدهم در انگلیس بسیار محبوب شد ، اگرچه در سایر کشورهای مهم تولید کننده سفال از این ماده نسبتاً کم استفاده می شود. عمده تولیدات مربوط به صنعت ظروف سفالی با چاپ ترانسفر تزئین می شوند. آمریکا بازار عمده ای برای چاپ کالاهای ترانسفری بود که تصاویر آن متناسب با بازار آمریکا بود. چندین سازنده این کار را تقریباً به طور انحصاری انجام می دادند.

این تکنیک برای افزودن تزئینات پیچیده مانند سفالها و پارچه هایی مانند پرده ها و حتی بر روی لباس های ورزشی از نوع مردانه و یا زنانه صورت می گیرد. ، اما سهولت استفاده از تصاویر بسیار دقیق به جای سفالگران اوایل قرن نوزدهم که تمایل به تولید طرح های شلوغ متراکم داشتند ، با چاپ ترانسفر انجام می شود. امروزه چاپ ترانسفر به صورت رول،افست و هم چنین به شکل دیجیتال نیز انجام می شود.

چاپ ترانسفر برای چه مواردی بکار می رود:

گرچه معمولاً کمتر شناخته شده است ، چاپ ترانسفر اغلب می تواند گزینه پیشنهادی ما برای چاپ طرح های پر جنب و جوش و تمام رنگی و همچنین نام و شماره های فردی تک رنگ باشد.

چاپ ترانسفر چند نوع است:

چاپ ترانسفر به دو نوع وجود دارد که هر دو شامل پرس یا مهر و موم برش مواد روی لباس است. شامل یک مورد اول ورق انتقال دهنده وینیل است که با استفاده از دستگاه برش داده می شود ، سپس آن را روی لباس قرار داده و در دمای بالا فشار می دهد تا بچسبد. با چاپ لیتو ترانسفر ، آثار هنری به صورت دیجیتالی بر روی کاغذ لیتو انتقال داده می شوند و سپس بر روی لباس انتخابی شما فشار می یابند.

چاپ ترانسفر وینیل مدرن سخت ، بادوام است و کاملاً با لباس پیوند خورده است و در صورت مراقبت طولانی دوام زیادی خواهد آورد. همچنین مجموعه ای گسترده از رنگها از جمله جلوه های فلورسنت ، فلزی و مخملی در دسترس است. هنگام لمس ، معمولاً چاپهای ترانسفر دهنده احساس می شود که کمی شبیه پلاستیک هستند ، اما (مخصوصاً لیتو) تا حدی سبک و نرم هستند.

چاپ DTG که فقط می تواند روی 100٪ لباس پنبه ای استفاده شود نوع دوم چاپ ترانسفر است که می توان بر روی هر پارچه ای از جمله پلی استر ، لباس ورزشی لایکرا ، ضد آب و کت استفاده کرد. به همین دلیل ، از این روش چاپ به طور گسترده ای برای لباس های ورزشی و کیت های تیمی استفاده می شود.

اگر در مقادیر زیاد چاپ می کنید ، معمولاً چاپ ترانسفر به اندازه چاپ صفحه یا DTG مقرون به صرفه نیست. قبل از اینکه بهترین روش چاپ را برای شما توصیه کنیم ، وقتی آثار هنری شما را می بینیم ، همیشه مقادیر و همچنین اثر چاپی را که دنبال می کنید در نظر بگیرید.

چاپگر ترانسفر یا حرارتی

چاپگر حرارتی یک چاپگر بدون ضربه است که از گرما برای ثبت اثر روی کاغذ استفاده می کند.ترانسفر حرارتی دارای یک سر چاپ است که شامل بسیاری از پین های گرمایشی مقاومتی کوچک است که در تماس ، بسته به نوع انتقال حرارت ، جوهر مبتنی بر موم را بر روی کاغذ معمولی ذوب می کند یا نقاط را بر روی کاغذ مخصوص پوشش می دهد. ریزپردازنده تعیین می کند که کدام پین های گرمایی جداگانه برای تولید تصویر چاپ شده گرم می شوند. سر چاپ کل عرض کاغذ یا محیطی را که باید روی آن چاپ شود ، پوشانده است. چاپگرهای ترانسفر حرارتی برای چاپ بارکد ، برچسب ، برچسب قیمت و سایر کارهای چاپی محبوب هستند. چاپگرهای ترانسفر حرارتی دو نوع دارند: ترانسفر مستقیم حرارتی ، واکس حرارتی.

مستقیم  حرارتی:

چاپگر حرارتی مستقیم هنگام عبور از بالای چاپگر گرم شده ، با سوزاندن نقاط روی کاغذ روکش شده تصویر را چاپ می کند. چاپگرهای حرارتی مستقیم از روبان استفاده نمی کنند. دستگاه های فکس اولیه از چاپ حرارتی مستقیم استفاده می کردند.

انتقال موم حرارتی: در این نوع چاپگرها از روبان ترانسفر حرارتی استفاده می شود که حاوی جوهر مبتنی بر موم است. گرما با استفاده از یک سر چاپ حرارتی روی روبان اعمال می شود که جوهر را ذوب می کند و پس از خنک شدن به کاغذ جایی که دائمی است منتقل می شود. یک روبان ترانسفر حرارتی معمولی از سه لایه تشکیل شده است: مواد پایه ، جوهر ذوب گرما ، پوشش در سمت چاپ مواد پایه. پوشش و مواد پایه باعث می شود جوهر به سر چاپ نچسبد و این باعث کیفیت پایین چاپ می شود. روبان های ترانسفر حرارتی تک رنگ و رنگی موجود است. توصیه می شود که سر چاپ بین هر تغییر روبان با یک سواب پنبه و الکل ایزوپروپیل تمیز شود.

هزینه چاپگر ترانسفر حرارتی بسته به اندازه چاپگر و ویژگی های موجود متفاوت است. هزینه مواد مصرفی مانند کاغذ ، روبان و سر چاپ تقریباً برای هر دو نوع چاپگر یکسان است. کیفیت چاپ به چاپگر ، روبان ، کاغذ و محیطی مانند محل نگهداری چاپگر ، دما و رطوبت بستگی دارد.

ما هنگام چاپ منسوجات مانند تی شرت یا کیف های حامل معمولاً بین دو روش چاپ مختلف تفاوت قائل می شویم: چاپ روی صفحه و چاپ ترانسفر. هر دو تکنیک بسیار متفاوت هستند ، در نتیجه انتخاب روش چاپ تأثیر عمده ای بر نتیجه نهایی ، یا امکان سنجی پروژه شما دارد. باید بدانید که چاپ ترانسفر یک نوع چاپ بسیار محبوب است که معمولا بر روی پارچه و چاپ فلز،مس و جنس های دیگر بسیار زیبا می نشیند و برای این نوع کارهابسیار مناسب است

فرایند چاپ حرارتی

ابتدا بر روی فویل های سلوفانی به شکل رول چاپ به وسیله مرکب مخصوص انجام می گیرد که فرایند چاپ به روش چاپ هلیو می باشد
سپس به به وسیله سلیکون و فشار و حرارت عمل انتقال مرکب چاپ شده بر روی سلوفان بر روی سطح چاپی انجام می شود که اکثر سیستم های ترانسفر به شکل رول می باشد.

در برخی موارد چاپ ترانسفر به شکل ترکیبی انجام می گیرد به طور مثال برای انتقال لایه طلا یا نقره خاص بر روی سطح چاپ ی ابتدا روی قطعه به روش چاپ سیلک عمل چاپ انجام می گیرد و سپس توسط چاپ ترانسفر بر اثر حرارت قسمت هایی  از قطعه که مرکب روی ان وجود دارد مرکب ان چسبنده می شود و براثر فشار قسمت های طلا یا نقره از فویل پلی استری جدا شده و بر روی نواحی مد نظر قرار می گیرد.

چاپ صنعتی چیست؟
چاپ صنعتی در اصل به این صورت تعریف می شد که چاپ روی محصولات تولید شده اعمال می شود ، مانند آرم روی ماشین لباسشویی و یا اینکه روی محصول تولید شده چاپ انجام می شود ، هر نوع محصولی که باشد، چه بخواهید روی لیوان و یا به شکل پلاکارد و یا چاپ بر روی وسایل برقی که نشان از ویژگی های آنها دارد توسط چاپ صنعتی انجام می شود. حتی بسته بندی ها نیز توسط چاپ صنعتی می توان انها را قالب بندی کرد. این نوع چاپ در اصل اطلاعات ، مارک ها را شناسایی می کند و انگیزه خرید محصول را نشان می دهد و به عنوان یک تبلیغ بسیار عالی از یک برند محسوب می شود.
این نوع چاپ دارای کاربردهای زیادی است که توسط وسایل مکانیزه چاپی و ترانزیستورهای چاپی انجام می شود. این نوع چاپ صنعتی دارای پارامترهای مشخصی است مثلا در برابر رطوبت دارای مقاومت است و هیچ وقت زنگ زدگی در ان نمی بینید، در برابر هر نوع دمایی به طور معمول مقاومت زیادی دارد و از نوع رنگ های جذابی می توان در هر نوع چاپ صنعتی بکار برد. این مقاله را دنبال کنید زیرا می خواهیم به طور کامل چاپ صنعتی و انواع ان را برای شما ارائه دهیم.
استانداردهای چاپ صنعتی:
وقتی چاپ روی محصولات تولیدی اعمال می شود ، معمولاً خیلی بیشتر محصولات چاپی را در معرض دید قرار می دهد، چاپ صنعتی به شکل معمول از کیفیت بالایی باید برخوردار باشد و از لحاظ اقتصادی نیز بسیار به صرف است مخصوصا یک برند را به خوبی معرفی خواهد کرد و از طرفی به عنوان کارت ویزیت مشخصی نشان داده خواهد شد. شکل ظاهری آن باید طبق خواسته مشتری باشد و از استانداردهای لازم برخوردار باشد. چاپ ایران نشان در این رابطه انواع چاپ صنعتی را انجام داده و استانداردهای لازم را اجرا خواهد کرد.
انواع چاپ صنعتی:
این نوع چاپ برای همه افرادی که صنعت کار هستند کاملا آشنا است، معمولا همه افراد با این نوع چاپ آشنایی ندارند زیرا همه چاپ را مربوط به کاغذ و یا اینکه چاپ بر روی کتاب می دانند اما این نوع چاپ می توان گفت برای مشاغل یک راهکار فوق العاده جذاب است، دنیای چاپ بسیار بزرگ و گسترده است و امروزه دارای ماشین آلاتی است که به شکل صنعتی عمل چاپ را انجام می دهند، و اما  بیشتر کاربردی صنعتی دارد و می توان ان را به سه نوع چاپ اصلی صنعتی تقسیم کرد از جمله این نوع چاپ صنعتی :
– چاپ تامپو
– چاپ سیلک
– چاپ هیت ترانسفر
تمامی این انواع چاپ صنعتی می توانند بر روی سطوح مختلف هر نوع چاپی را انجام دهند،این نوع چاپ برای کارهای صنعتی به کار می رود، برای نمونه می توانید به لب تاپ یا کامپیوتر شخصی خود نگاهی بیاندازید و یا اینکه دکمه های کنترل تلویزیون یا کنترل کولر خود را نگاه کنید تمامی این موارد از چاپ های مختلفی تشکیل شده است که می توانید به راحتی آنها را مشاهده کرده و کاربرد زیادی دارند. در چاپ صنعتی دو مورد دارای اهمیت زیادی است:
– اینکه چاپ به صورت واضح و مشخصی انجام شود
– ماندگاری چاپ نیز دارای اهمیت بسیار زیادی است
باید بدانید که این نوع صنعت هر روز دارای پیشرفت زیادی است و تحولات زیادی را در ان مشاهده خواهید کرد.
چاپ تامپو:
چاپ تامپو ، چاپ پد و تایپوگرافی همه نام هایی برای این فرآیند اساسی هستند که به موجب آن از یک پد سیلیکون برای انتقال جوهر از یک صفحه چاپ اچ به یک لایه استفاده می شود. به طور سنتی ، از چاپ تامپو در سناریوهای چاپی استفاده می شود که بستر فاقد سطح صاف باشد و چاپ آن به دلیل بافت سطح دارای پیچیدگی یا از نظر هندسی دشوار است. انعطاف پذیری ذاتی پد سیلیکون مورد استفاده برای انتقال جوهر باعث می شود تا با وجود این بی نظمی ها ارتباط کامل با سطح چاپ شده اعمال شود.
این منجر به چاپ بهتری می شود که فراتر از محدودیت های غربالگری ابریشم یا چاپ افست است. این روش چاپ در دهه 1970 با ظهور سیلیکون رواج پیدا کرد. تامپون های سیلیکونی یا پدهای چاپ تامپو کاربردی تر ، از نظر سختی و بافت سطح سازگارتر هستند و ماندگاری بیشتری نسبت به نمونه های قبلی لاستیکی دارند.
چگونه چاپ تامپو انجام می گیرد:
روند چاپ تامپو از یک لیوان جوهر تشکیل شده است که بر روی صفحه اچ حرکت می کند و آن را با جوهر پر می کند. سپس یک پد سیلیکونی با صفحه اچ به طور فشرده فشار زده می شود ، پد هنگام بلند شدن جوهر صفحه اچ (که به عنوان نقاشی نیز شناخته می شود) می گیرد. سپس پد قادر است جوهر را به بستر چاپ شده منتقل کند. در صورتی که سوالات بیشتری درباره چاپ تامپو دارید می توانید با چاپ ایران نشان ارتباط برقرار کرده و از کاربردهای این نوع جاپ زیبا نیز آگاه شوید.
کاربرد چاپ تامپو:
از چاپ تامپو می توان برای چاپ بسیاری از سطوح جزئی با شکل نامنظم یا کوچک استفاده کرد – از اسباب بازی های کوچک یا وسایل تبلیغاتی مانند خودکار یا جاکلیدی گرفته تا وسایل بزرگ و قطعات خودرو. در دنیای بسته بندی ظروف ، از چاپ تامپو اغلب در بالای درب بطری ها یا روی بطری هایی با سطح خمیده استفاده می شود که با غربالگری ابریشم به خوبی کار خواهد کرد. این نوع چاپ بسیار محبوب است و دارای زیبایی خاصی است و می تواند به عنوان تبلیغات نیز بکار رود.
چاپ صنعتی و چاپ سیلک:
یکی از موارد چاپ صنعتی، نوع چاپ سیلک است، در این نوع چاپ می توان از تور ابریشم استفاده کرد که معمولا در چارچوبی از جنس چوب و یا اینکه از نوع فلز است و با ژلاتینی که به نور حساس است نوردهی صورت می گیرد و اینگونه چاپ انجام می شود، این نوع چاپ دارای هزینه مناسبی است و کاربردهای زیادی دارد. معمولا از این نوع چاپ برای موارد صنعتی استفاده می شود. این نوع  چاپ به دلیل کاربردهای زیادی که دارد از اهمیت زیادی برخوردار است.
چاپ صنعتی می تواند شامل چاپ روی کلیه سطوح صنعتی تخت و گرد و سایر فرم های هندسی باشد
به غیر از شکل  می تواند چاپ روی انواع جنس باشد از قبیل فلز،چوب،شیشه،سنگ و پلاستیک باشد.

چرا به این محصولات چاپ صنعتی گفنه می شود؟
علت نام گداری این دسته از تولیدات چاپی به این عنوان این است که با تمامی مشاغل و صنایع در ارتباط می باشد و به نوعی خود را در نیاز این صنایع گنجانده چون اکثر صنایع مختلف نیاز به چاپ را برای محصول تولیدی خود را احساس می کتتد حال هر انچه که نیاز باشد بر روی خروجی ان شرکت چاپ شود که میتواند لوگو شرکت یا کلی اطلاعات دیگر باشد
نکته بارز در این صنعت این است که عمل چاپ باید به شکل مستقیم روی محصول تولید شده اعمال گردد و دیگر نیاز به لمینت یا برچسب نمی باشد.
یکی نکاتی که در چاپ بر روی محصول که به شکل مستقیم انجام می گیرد انتخاب مرکب مناسب برای همان جنس باشد که در زمان چاپ باید به ان توجه نمود.

https://aparat.com/v/ZIdx3