ساخت شابلون چاپ سیلک

دستگاه چاپ فلز

دستگاه چاپ فلز

دستگاه چاپ فلز امروزه با پیشرفت در تلنولژی دچار دگرگونی بسیار زیادی شده اند که قابلیت چاپ بر روی انواع فلزات چه از لحاظ جنس و جه از نظر شکل ظاهری را دارا می باشند.
با پیشرفت در امر دیجیتال و صنعت ما امروزه شاهد تغییر در روش های چاپی یا تنوع در روش های موجود برای چاپ فلزات هستیم به شکلی که امکان چاپ بر روی سطوح را میتوان با چندین فرایند چاپ انجام داد.

انتخاب دستگاه های چاپ مناسب

در برخی از شرایط برای اینکه شیوه چاپی مناسب را بخواهیم انتخاب کنیم دچار سردرگمی و گمراهی می شویم و این هم به خاطر این موضوع است که این تلنولوژی جزء فنونی است که مردم زیاد با ان اشنایی ندارند
البته برای اینکه بتوانیم شیوه مناسبی را برای چاپ روی محصول خود را انتخاب کنیم باید یک سری نکات و موارد را مورد توجه قرار دهیم که عبارتند از:
ایا روشی که انتخاب کردیم قابلیت چاپ روی فلز را دارا می باشد
نکته بعدی حجم تولید محصول می باشد که ایا دستگاههای چاپ مورد نظر امکان چاپ باتیراژ درخواستی ما را دارد
عامل بعدی زمان تحویل سفارش می باشد که ایا میزان زمان اماده سازی سفارش با ان مشکلی نداشته باشیم
و نکته بعدی برای انتخاب دستگاههای چاپ میزان هزینه چاپ می باشد
و در اخر هم میزان کیفیت مد نظر می باشد

هر کدام از ایتم های بالا می تواند در انتخاب روش چاپ متناسب با کار ما تعیین کننده و نقش به سزایی دارد.

انواع دستگاه چاپ فلز کدامند؟

دستگاه های چاپ فلز
چاپ افست
چاپ سیلک
چاپ تامپو
چاپ هلیو
چاپ فلکسو
چاپ های دیجیتال
چاپ لیزری
چاپ الکتروشیمیایی

به طور مثال بهتر است برای چاپ به صورت نمونه گیری و تکی از روش های چاپ دیجیتال استفاده کرد
یا برای چاپ روی تیراژ بالا انتخاب بین چاپ دیجیتال و چاپ سیلک انتخاب فرایند چاپ سیلک اسکرین گزینه مناسب تری می باشد چون که هم در قیمت تمام شده و هم در زمان تحویل صرفه جویی صورت می گیرد.
پس می توان نتیجه گرفت که انتخاب روش چاپ مناسب کار نسبتا دشوار است اما با رعایت نکایت گفته شده میتوان بهترین انتخاب را انجام داد

اما در برخی موارد نیاز است که از دو روش چاپی به شکل همزمان برای چاپ استفاده نمود یا اینکه در مواقعی نیاز است که حتما برای چاپ روی فلز از مرکب های حرارتی استفاده نمود که مجبوریم از چاپ اسکرین استفاده کرد
یا برخی موارد مشتری نیاز به شیوه ای دارد که نوشته ها بر روی فلز حکاکی شود انگاه تنها روشی که امکان این کار را دارا می باشد چاپ وحکاکی لیزری خواهد بود در اصل لیزر با عمل نگاشت و قدرت لیزر فایبر به حکاکی بر روی سطوح فلزی بپردازدام

اما روش الکترو شیمیایی مانند روش لیزری جرء روش های چاپی است که جهت چاپ روی فلزات از مرکب استفاده نمیکند و با استفاده از جریان برق و محلول الکترولیت توانایی حکاکی وسوزاندن روی سطح فلز را دارا می باشد البته این شیوه فقط توانایی چاپ بر روی سطوح رسانا و فاقد رنگ و پوشش را دارد و برای چاپ روی هر جنس فلز نیاز به محلول خاص همان فلز و شابلون با لاک های مخصوص ضد اب و اسید است.
اما در روش فلکسو و هلیو میتوان فلزات را به شکل رول و پیوسته چاپ نمود و کیفیت چاپ این شیوه ها نسبتا بالا است و بیشتر برای چاپ روی فویل های فلزی به کار می روند که کابرد بسیار بالایی در صنعت بسته بندی را دارا هستند و میزان حجم تولید و سفارش با این شیوه ها باید بالای یک تن باشد تا قابلیت انجام را داشته باشد

برخی از تجهیزات چاپ فلز ارزان قیمت و کم حجم می باشند اما برخی از دستگاههای چاپ فلز دارای قیمت بسیار بالا و حجم و اندازه ان هم طویل می باشند.

 

دستگاه های چاپ فلزات https://www.aparat.com/v/Oj4Lh

چاپ افست فلز

چاپ افست فلز

چاپ افست فلز چیست؟
چاپ افست یکی از روش های چاپی است که بر اساس خاصیت باینری فرایند چاپ را انجام می دهد.
خاصیت باینری در اصل به همان خاصیت دوگانگی و تضاد اشاره می کند مانند:
صفر ویک،روز و شب،مرد و زن ودرکل چاپ افست بر روی فلز هم بر اساس همین تضاد یعنی تضاد اب و چربی استوار می باشد

چاپ افست فلز

فرم چاپ افست را پلیت (زینک) نامیده می شود زینک بایک ماده بسیار نازک به نام امولسیون که حساس به نور است پوشانده شده است که بر اثر قرار دادن فیلم بر روی ان و قرار دادن ان درون دستگاه قید نور و عمل نوردهی به وسیله ماده ظهور طرح بر روی زینک ظاهر میگردد به این شکل که قسمت هایی که نور خورده در مقابل ماده ظهور ثبات پیدا کرده و قسمت هایی که نور به ان نرسیده در مقابل ماده ظهوذ سست شده و از بین می رود.
حال قسمت هایی که امولسیون بر روی پلیت هنوز وجود دارد جاذب مرکب و فضاهایی که حاوی امولسیون و غیر نوشته و طرح می باشد جادب رطوبت خواهد بود

چاپ افست به دو دسته چاپ افست خشک و چاپ افست معمولی تقسیم میگردند
به وسیله چاپ های افست میتوان برروی سطوح کاغدی و چاپ فلز انجام دادکه به بخش چاپ افست فلز یا چاپ افست حلب معروف می باشد اما با چاپ افست خشک میتوان روی اکثر سطوح و با شکل های گوناگون عمل چاپ انجام داد ولی با چاپ افست معمولی فقط میتوان بر روی سطوح فلزی تخت عمل چاپ انجام داد
فرم چاپ افست خشک را پلیت سیلیکونی می گویند.

چاپ های افست دارای گستردگی محصولات وتنوع کار بسیار بالایی می باشند مخصوصا در حوضه چاپ فلز میتوانند در قسمت بسته بندی های فلزی کاربرد فراوانی داشته باشند

چاپ افست دارای سه بخش می باشد
بخش چاپ
بخش تغذیه
بخش تحویل
بخش چاپ به قسمتی گفته می شود که عمل چاپ فلز در ان قسمت انجام میشود و شامل 3 واحد رطوبت دهی واحد مرکب دهی و واحد فشار یا چاپ را شامل می شود
اما در بخش تغذیه صفحات چاپی به بخش چاپ انتقال داده میشوند
در بخش تحویل هم صفحات چاپ شده از قسمت چاپ به کوره حرارتی منتقل می شوند ودر اخر جمع اوری می شوند

مرکب های چاپ افست فلز مرکب مخصوصی میباشد که برای این شیوه چاپی تولید می شوند و جرء مرکب های کوره ای می باشند

چاپ افست فلز جزءروش های تماسی میباشد و به علت وجود عامل واسط ای به نام سیلندر لاستیک چاپ غیر مستقیم می باشد یعنی اول مرکب از روی فرم بر روی سیلندر لاستیک و سپس بر روی سطح چاپی منتقل میشود به همین خاطر طرح را باید به صورت ناخوانا بر روی فرم چاپ یا زینک منتقل کنیم.

شیوه های تقسیم بندی دستگاهها به گونه های مختلفی انجام میگیرد اما تمام سازنده های دستگاههای چاپ با هر برندی دستگاههای خود را بر اساس ابعاد صفحات فلزی که قابل تغدیه در دستگاه چاپ هستند تقسیم می شوند که این ابعاد به گونه ای ابعادی استاندارد و طلایی میباشند.

البته دستگاههای چاپ می توانند بر اساس تعداد رنگی که قابلیت چاپ را دارند هم نام گذاری شوند مانند دستگاه چاپ تک رنگ،دورنگ،چهارنگ و بیشتر.

کیفیت چاپ چاپ افست فلز بسیار بالاتر از چاپ سیلک است اما مشکلی که وجود دارد این است که سفارش حداقل حجم تولید باید وجود داشته باشد تا بتوان از این شیوه چاپ فلزات بتوان استفاده نمود.

فرایند چاپ افست شامل 3 بخش می باشد
پیش از چاپ
چاپ
پس از چاپ
مرحله پبش از چاپ به تمامی مراحل قبل از چاپ که شامل تهیه خبر و اماده سازی فرم می باشد گفته می شود
مرحله چاپ هم به تمتمی مراحل اماده سازی دستگاه وعمل چاپ اطلاق می شود
و مرحله پس از چاپ به تمامی مراحل عملیات تکمیلی بعد از چاپ که شامل برش و بسته بندی می باشد نامیده می شود

چاپ افست توانایی چاپ تصاویر باکیفیت بالا و با سرعت بسیار زیاد را دارا میباشد ودر این روش چاپی به خاطر مکانیزه بودن عمل چاپ کیفیت محصولات چاپی بسیار بالایی رخ میدهد چاپ افست فلز

کاربرد های چاپ افست فلز:
چاپ روی قوطی واکس،چاپ روی قوطی کنسرو،چاپ روی ظروف فلزی،چاپ پلاک های صنعتی،چاپ تابلوهای شهری،چاپ تابلوهای راهنمایی و رانندگی

تمام بخش های چاپ می تواند درون یک مجموعه کامل باشد و یا بخش چاپخانه از مرکز لیتوگرافی ها برای ساخت فرم چاپی استفاده کتتد به دستگاههایی که خروجی فیلم ارایه میکنند ایمیج ستر گفته میشود و به دستگاههایی که از کامپوتر به ارایه خروجی فرم چاپ افست می پردازند پلیت ستر گفته می شود

افست در لغت به معنی متعادل کردن می باشد
چاپ افست به دو شکل مرطوب و افست خشک م باشد افست معمولی براساس تضاد اب و چربی می باشد
اما افست خشک براساس نوع زینک مخصوصی است که به عنوان فرم بر روی ان بسته می شود ودارای خواص سلیکونی است عمل چاپ را انجام می دهد
به هر حال هر دو شیوه توانایی چاپ بر روی انواع سطوح مختلفی را دارند.

https://www.aparat.com/v/S7uQy

کاربرد ترام در چاپ

کاربردترام درچاپچگونهانجام میشودچاپ ترام روی تصویر

کاربرد ترام درچاپ گستردگی بسیار بالایی را دارامی باشد این نقاط بسیار ریز دارای دامنه و گستردگی بسیار زیادی در صنعت چاپ مخصوصا چاپ فلزات را در برگرفته است.

کاربرد ترام در چاپ چیست؟
ترام به کوچک ترین واحد یک تصویر چاپ شده می گویند که به نقاط ریز ودرشت با شکل های گوناگونی می باشند واگر بخواهیم برای شما از کاربرد ترام در چاپ بگوییم نمونه واضح ان پیکسل در تصویر می باشند که با درکنار هم قرار گرفتن یک تصویر را در صفحه نمایش گر به وجود می اورند

کاربرد ترام در چاپ چیست؟
ترام نقاط بسیار ریزی هستند که با استفاده از انها میتوان در صد های مختلفی از خاکستری را به وجود اورد از خاکستری 5درصد گرفته تا خاکستری95درصد را می توان با این نقاط به وجود داورد که به این کار اصطلاحا ترامه کردن هم گفته میشود.

هر چه نقاط ترام در چاپ فلزات ریزتر باشد دارای کیفیت بالاتری درچاپپ خواهیم بود به عبارت دیگر ریز بودن یا درشت بودن نقاط ترام تاثیر مستقیم در تصویر چاپ شده بر روی فلز خواهد گذاشت.

کاربرد ترام در چاپ
ترام ها دارای انواع مختلفی هستند و به دسته های گوناگونی تقسیم میگردند ترام های منظم و ترام های غیر منظم
ترام های منظم دارای شکل های منظم،اندازه های منظم و فاصله های منظم
ترام های غیر منظم دارای شکل منظم،انداره منطم،اما فاصله نامنظم
ترام های غیر منظم  دارای شکل منظم،اندازهای نامنطم،فاصله منظم
ترام های غیر منظم دارای شکل نامنطم،اندازه منظم،فاطله منظم
ترام های غیر منظم در این نوع ترام هم تمامی متغیر ها نامنظم می باشند.

انواع ترام به دو دسته FMوAMتقسیم بندی می گردند هر چند که ترام FMدارای کیفیت بالاتری است اما به خاطر نداشتن بسیر استفاده از ترامFMاز قبیل تجهیزات،اپراتور حرفه ای و سایر موارد مجبور به استفاده از ترامAM می باشیم.

ترام ها دارای شکل های گوناگونی از قبیل دایره ، بیضی ، مثلث و میله ای       می باشند.

کاربرد ترام در چاپ ترام در هر رنگ دارای درصدی خاص میباشد که حتما باید درصد هر رنگ ترام به درستی رعایت گردد در غیر این صورت باعث پیچازی و خراب شدن تصویر چاپ می شود حال درصد ترام برای هر رنگ را خدمتتان عرض می کنیم
پس برای اینکه تصویر چاپ فلز دارای کیفیت بالایی باشد ترام ها نباید روی هم قرار گیرندزیرا رنگ های تیره رنگ های روشن را تحت پوشش قرار می دهند پس نیاز به زاویه ترام ها می باشد
رنگ زرد 0 درجه
رنگ قرمز 75 درجه
رنگ ابی 15 درجه
رنگ مشکی 45درجه
برای تبدیل پیکسل به ترام برای چاپ فلزات وظیفه نرم افزار ریپ است که این کار را برای ما انچام دهد
تعداد ترام ها هر چقدر افزایش یابد جزییات بیشتری در تصویر قابل مشاهده می شود و کیفیت محصول چاپی بالا می رود
ولی کیفیت سطح فلز چاپی نقش تعیین کننده ای در میزان ریز بودن یا درشت بودن نقاط ترام را دارا می باشد
با قرار گرفتن صحیح نقاط ترام در کنار هم به وسیله دره بین میتوان تشکیل شدن گل ترام را ببینیم

برای تولید فرم چاپی یا همان پلیت نیاز به انتقال اطلاعات از کامپیوتر به پلیت می باشد
نرم افزار ریپ RIP این انتقال و اماده سازی را اتجام می دهد
این نرم افزار وظیفه رستر کردن یا تبدیل پیکسل به ترام ، تفکیک رنگ ، اعمال شناسنامه رنگی ، فرم بندی ، عیب یابی و تبدیل فایل به زبان دستگاه را بعهده دارد

وظیفه تبدیل پیکسل به ترام بعهده نرم افزار ریپ می باشد
لیتوگراف باید به این نرم افزار فرمان دهد که از چه شکل ترام و به چه تعداد ترام در یک واحد اندازه گیری و در چه زاویه ایی استفاده شود

کاربردشکل ترام در چاپ و زاویه ترام و تعداد ترام
تعداد ترام ها در یک اینچ یا یک سانتی متر را ال پی ای LPI می گویند

ولی کیفیت سطح چاپ شوتده تعیین کننده این گزینه می باشد
هر چقدر سطح چاپ شونده صیقلی تر و صاف تر باشد می شود تعداد بیشتری ترام در کنار هم چاپ کرد
برای کاغذ روزنامه در حدود 90 تا 110
برای کاغذ تحریر معمولا 133
برای مقوا و کاغذ های پوشش دار گلاسه 150 تا 175
کاربردترام در چاپ فلز یک اینچ خطی قرار داده میشود

پیرامون وظایف ریپ صحبت می کنیم
پروسه تبدیل پیکسل به ترام
هدف تبدیل پیکسل های تصویر در مانیتور به ترام های رو پلیت می باشد
در ابتدا ما تصاویری با دقت 72 یا 96 پیکسل در اینچ را با افزایش پیکسل به 300 پیکسل در اینچ تبدیل می کنیم
در مرحله بعد مجددا این 300 پیکسل باید تبدیل به 90 یا 133 یا 150 ترام در اینچ شود و این کار توسط دستگاهی انجام میشود که قابلیت ترام گذاری 2400 تا 3600 نقطه در اینچ را دارد

جواب

چاپ ترام FM ماشین استاندارد و کالیبره و اپراتور ماهر و با دانش و لیتوگراف و طراح مسلط به مبانی و محاسبات چاپ می خواد که ما در ایران به تعداد انگشت شمار داریم و متاسفانه حتی فکر رفتن به سمت ترام FM را هم نمی کنیم
اکثر دستگاه های تولید پلیت یا پلیت ستر امکان تولید ترام FM را دارند
همه ماشین های چاپ قابلیت چاپ ترام FM را دارند
همه اپراتورهای ما از چاپ ترام FM هراس دارند
ویژگی ها ترام FM
مصرف مرکب کمتر
خشک شدن مرکب سریع تر
کیفیت بالاتر
نداشتن چاقی یا رشد ترام
تفاوت ترام FM با ترام AM
در ترام AM قطر ترام ها متفاوت است و فاصله بین آنها متغییر است ولی در ترام FM قطر ترام ها یکسان و فاصله بین آنها متغییر
در ترام FM زاویه ترام نداریم ولی در ترامAM زاویه ترام وجود دارد
در ترام AM رشد ترام مخصوص در ترام 50 درصد داریم ولی در ترامFM رشد ترام یا چاقی ترام نداریم
نکته ?
دات گین چیست؟
چاقی ترام یا رشد ترام به معنی افزایش قطر یا درصد ترام است که در ترام 50 درصد به بیشترین درصد خود می رسد
استاندارد این رشد 14 تا 18 درصد است
یعنی ترام 50 درصد ممکن است 70 درصد شود
در کارچاپ  کاربرد ترام در چاپ با افزایش درصد ترام ها رنگها پر رنگ تر و با کاهش این درصد کم رنگ تر می شوند
در ترامAM با افزایش قطر ترام ها رنگها پر رنگ تر میشوند
پس یکی از وظایف نرم افزار ریپ مختص ترام است
پیکسل را تبدیل به ترام می کند
تعداد ترام ها را کم یا زیاد می کند
قطر ترام ها را کم یا زیاد می کند
شکل ترام ها را تغییر می دهد
زاویه قرار گیری ترام ها تغییر می دهد
نوع ترام را بر حسب AM و FM انتخاب و اجرا می کند
چگونه این اتفاق می افتد
در رنگهای سایان مجنتا زرد و مشکی با افزایش قطر ترام ها ترام ها بهم نزدیک میشوند تا جایی که همه بهم می چسبند
یکی از اتفاقاتی که در چاپ می افتد و باعث کاهش کیفیت چاپ می شود
رشد غیر استاندارد این ترام هاست
یعنی طراح یک گل طراحی می کند به رنگ صورتی روشن با ترام 50 درصد
بعلت زیاد بودن فشار لاستیک ترام تحت فشار رشد می کند و میشود 80 درصد و گل قرمز چاپ می شود
راههایی برای اندازه گیری و کنترل و اصلاح این رشد ترام وجود دارد
راه کنترل دات گین یا چاقی ترام
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار های گرافیکی بر حسب نوع کاغذ و مقوا
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار ریپ برای پلیت ستر و ایمیج ستر
اصلاح و کنترل چاقی ترام در دستگاه چاپ با رعایت استانداردهای کیفی
اکثر کارهای چاپی ما در ایران دات گین دارند
در ادامه اموزش نرم افزار ریپ حال نوبت وظیفه بعد ریپ می رسد
یعنی تفکیک رنگ Color separation
با توجه به اینکه برای چاپ هر طرح ابتدا ان را باید به چهار رنگ بر روی 4 فرم چاپی یا پلیت منتقل کرد
نیاز به نرم افزاری است که این کار را انجام دهد
ریپ فرایند تفکیک رنگ را انجام می دهد
بر حسب سفارش مشتری این فرایند انجام می شود
ممکن است کار تک رنگ ، دو رنگ ، چهار رنگ سفارش شود
در مواردی کارها ممکن است 5، 6 ، 8 تا 12 رنگ نیز باشند
یکی دیگر از وظایف ریپ
اعمال شناسنامه رنگی می باشد
که رنگ ها را طبق استاندارد های بین المللی یا مطابق شناسنامه رنگی یک دستگاه اعمال می کند
این موضوع نیاز به مقدمات زیادی دارد و در این قسمت به ان نمی پردازیم
یکی دیگر از وظایف ریپ تبدیل فایل به زبان دستگاه است
یعنی رنگهای تفکیک شده ، رنگها ، ترام ها و هر انچه باید چاپ شود را باید به دستگاه نگاشت پلیت یا همان پلیت ستر تفهیم کند
و این اتفاق با تبدیل فایل به زبان باینری صورت می گیرد
یعنی لیزر دستگاه با کدهای ارسال شده متوجه میشود که کی باید نگاشت کند یا بنویسد و کی ننویسد
و در مجموع حاصل این کدها یک طرح بر روی پلیت میشود
یکی دیگر از وظایف نرم افزار ریپ
فرم بندی است ، چیدمان صفحات بر حسب قطع کتاب و نوع صحافی آن می باشدجواب
کاربردترام درچاپ ترام FM ماشین استاندارد و کالیبره و اپراتور ماهر و با دانش و لیتوگراف و طراح مسلط به مبانی و محاسبات چاپ می خواد که ما در ایران به تعداد انگشت شمار داریم و متاسفانه حتی فکر رفتن به سمت ترام FM را هم نمی کنیم
اکثر دستگاه های تولید پلیت یا پلیت ستر امکان تولید ترام FM را دارند
همه ماشین های چاپ قابلیت چاپ ترام FM را دارند
همه اپراتورهای ما از چاپ ترام FM هراس دارند
ویژگی ها کاربرد ترام در چاپ ترام FM
مصرف مرکب کمتر
خشک شدن مرکب سریع تر
کیفیت بالاتر
نداشتن چاقی یا رشد ترام
تفاوت ترام FM با ترام AM
در ترام AM قطر ترام ها متفاوت است و فاصله بین آنها متغییر است ولی در ترام FM قطر ترام ها یکسان و فاصله بین آنها متغییر
در ترام FM زاویه ترام نداریم ولی در ترامAM زاویه ترام وجود دارد
در ترام AM رشد ترام مخصوص در ترام 50 درصد داریم ولی در ترامFM رشد ترام یا چاقی ترام نداریم
نکته ?
دات گین چیست؟
چاقی ترام یا رشد ترام به معنی افزایش قطر یا درصد ترام است که در ترام 50 درصد به بیشترین درصد خود می رسد
استاندارد این رشد 14 تا 18 درصد است
یعنی ترام 50 درصد ممکن است 70 درصد شود
در کارچاپ با افزایش درصد ترام ها رنگها پر رنگ تر و با کاهش این درصد کم رنگ تر می شوند

کاربرد ترام در چاپ فلز

در ترامAM با افزایش قطر ترام ها رنگها پر رنگ تر میشوند
پس یکی از وظایف نرم افزار ریپ مختص ترام است
پیکسل را تبدیل به ترام می کند کاربرد ترام درچاپتعداد ترام ها را کم یا زیاد می کند

کاربرد ترام در چاپ
قطر ترام ها را کم یا زیاد می کند
شکل ترام ها را تغییر می دهد
زاویه قرار گیری ترام ها تغییر می دهد
نوع ترام را بر حسب AM و FM انتخاب و اجرا می کند
چگونه این اتفاق می افتد
در رنگهای سایان مجنتا زرد و مشکی با افزایش قطر ترام ها ترام ها بهم نزدیک میشوند تا جایی که همه بهم می چسبند
یکی از اتفاقاتی که در چاپ می افتد و باعث کاهش کیفیت چاپ می شود
رشد غیر استاندارد این ترام هاست
یعنی طراح یک گل طراحی می کند به رنگ صورتی روشن با ترام 50 درصد
بعلت زیاد بودن فشار لاستیک ترام تحت فشار رشد می کند و میشود 80 درصد و گل قرمز چاپ می شود
راههایی برای اندازه گیری و کنترل و اصلاح این رشد ترام وجود دارد
راه کنترل دات گین یا چاقی ترام
کاربرد ترام در چاپ اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار های گرافیکی بر حسب نوع کاغذ و مقوا
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار ریپ برای پلیت ستر و ایمیج ستر
اصلاح و کنترل چاقی ترام در دستگاه چاپ با رعایت استانداردهای کیفی
اکثر کارهای چاپی ما در ایران دات گین دارند
در ادامه اموزش نرم افزار ریپ حال نوبت وظیفه بعد ریپ می رسد
یعنی تفکیک رنگ Color separation
با توجه به اینکه برای چاپ هر طرح ابتدا ان را باید به چهار رنگ بر روی 4 فرم چاپی یا پلیت منتقل کرد
نیاز به نرم افزاری است که این کار را انجام دهد
ریپ فرایند تفکیک رنگ را انجام می دهد
بر حسب سفارش مشتری این فرایند انجام می شود
ممکن است کار تک رنگ ، دو رنگ ، چهار رنگ سفارش شود
در مواردی کارها ممکن است 5، 6 ، 8 تا 12 رنگ نیز باشند
یکی دیگر از وظایف ریپ
اعمال شناسنامه رنگی می باشد
که رنگ ها را طبق استاندارد های بین المللی یا مطابق شناسنامه رنگی یک دستگاه اعمال می کند
این موضوع نیاز به مقدمات زیادی دارد و در این قسمت به ان نمی پردازیم
یکی دیگر از وظایف ریپ تبدیل فایل به زبان دستگاه است
یعنی رنگهای تفکیک شده ، رنگها ، ترام ها و هر انچه باید چاپ شود را باید به دستگاه نگاشت پلیت یا همان پلیت ستر تفهیم کند
و این اتفاق با تبدیل فایل به زبان باینری صورت می گیرد
یعنی لیزر دستگاه با کدهای ارسال شده متوجه میشود که کی باید نگاشت کند یا بنویسد و کی ننویسد
و در مجموع حاصل این کدها یک طرح بر روی پلیت میشود
یکی دیگر از وظایف نرم افزار ریپ
فرم بندی است ، چیدمان صفحات بر حسب قطع کتاب و نوع صحافی آن و کاربرد ترام درچاپ

ترام درچاپ فلز

https://www.aparat.com/v/Ex2wr

ساخت شابلون چاپ سیلک

چاپ مستقیم روی فلزات

چاپ فلزات

چاپ فلزات در ایران نشان با استفاده از تکنیک های چاپ سیلک و تامپو اجرا می گردد.چاپ مستقیم یعنی اینکه فرایند چاپ بدون عامل واسطه برروی قطعه انجام گیرد.نمونه های کارهای چاپ مستقیم می توان به چاپ روی قوطی های کنسرو،چاپ روی بدنه لوازم الکترونیکی،چاپ روی بدنه فلزی لوازم برقی،چاپ تابلو های راهنمایی و رانندگی و سایر موارد اشاره نمود.

عمدتا موارد چاپی ذکر شده با استفاده از چاپ سیلک و تامپو قابل اجرا می باشد.

از مزایای چاپ مستقیم در موسسه ایران نشان امکان چاپ مستقیم برروی سطوحی است که دارای حجم و بعد می باشد.

با شیوه های چاپ دیجیتال هم امکان چاپ مستقیم روی فلزات وجود دارد اما این فرایند امکان چاپ بر روی سطوح تخت را دارا می باشد و روی سطوح فلزی مرتفع امکان چاپ را دارا نمی باشد.

چون بسیاری از سطوح دارای حجم و ارتفاع می باشند بهتر است از شیوه چاپ مستقیم سیلک بر روی اشیای فلزی و حتی اجسام غیر فلزی استفاده نمود.

از مزایای دیگر این روش چاپ می شود به ثبات بالای مرکب و میزان ضخامت مرکب منتقل شده به سطح چاپی اشاره نمود و مزیت دیگر این شیوه چاپی ارزان بودن و قابل دسترس بودن برای عموم می باشد.

چاپ تامپو

اما شیوه دیگر که میتوان به شکل مستقیم مرکب را روی سطح چاپی منتقل میکند شیوه چاپ تامپو یا اصطلاحا (پد پرینت) می باشد.

پد پرینت قابلیت چاپ بر روی سطوح با شکل های بر جسته و گود و حتی اجسام بافرم خاص را دارا می باشد.

در سیستم چاپ تامپو اگر از روش سیستم باز استفاده گردد کیفیت چاپ بسیار بالایی برخوردار میشویم در صورتی که از کلیشه فلزی با کیفیت بالا استفاده گرددو مراحل ساخت کلیشه چاپ فلز به درستی انجام گرفته شود بهتر است که از روش لیزر برای ساخت کلیشه استفاده گردد.

اما در سیستم بسته برای چاپ مستقیم میشه استفاده نمود اما دراین شیوه حجم چاپ کمتر از سیستم باز است ولی مزیت این روش چاپ عدم تبخیر حلال ها در حین چاپ می باشد.

چاپ مستقیم تامپو

سیستم باز و سیستم بسته

البته در روش چاپ سیلک مستقیم هم برای بالابردن کیفیت چاپ حتما باید از توری بامش ریز استفاده نمود و از فیلم لیتوگرافی با کیفیت جهت نوردهی استفاده کرد و نکته دیگر این است که از ماده حساس بسیار بالایی برای عکاسی کردن به کار برد.

چاپ مستقیم فلزات چیست؟

چاپ مستقیم یعنی اینکه چاپ مستقیما و بدون واسطه بر روی سطح چاپی انجام گیرد.

کاربرد های چاپ مسیقیم

حوزه این سیستم چاپ بسیار گسترده می باشد و محصولات صنعتی و غیر صنعتی بسیار زیادی رادر بر می گیرند که عبارتند از:

چاپ روی تجهیزات سرمایشی و گرمایشی

تجهیزات نظامی

چاپ روی پارچه و لباس

روی اسباب بازی

روی داروها و لوازم پزشکی

برای چاپ مستقیم از چه روش های چاپی می توان استفاده کرد.

چاپ سیلک

تامپو

افست خشک

ترانسفر

چاپ دیجیتال

هرکدام از روش های چاپی ذکر شده توانایی چاپ به روش های خاص بر روی برخی سطوح رادارا می باشند البته شیوه های چاپی سیلک وتامپو توانایی چاپ برروی کلیه سطوح را دارند که بسته به شرایط خاص مانند قیمت تمام شده،حجم تولید ، زمان تحویل،کیفیت چاپ و سایر موارد جهت چاپ انتخاب می گردند.

هر یک از روش های نام برده شده در شرایط خاص بین چند گزینه یکی از انها بهترین گزینه انتخابی خواهد بود به طور مثال برای چاپ کتاب می توان از اکثر روش ها استفاده کرد اما مسایلی مانند تیراژ چاپ اگه بالا باشد به طبع بهترین روش انتخابی برای چاپ استفاده از چاپ افست خواهد بود

مزایای چاپ مستقیم روی فلزات چیست؟

از مزایای چاپ مستقیم قابل پاک کردن و قابل شستشو بودن این گونه چاپ ها خواهد بود و مزیت دیگران هم این است که این چاپ در محیط و زیر برف و باران و حتی تابش نور خورشید از بین نمی رود و تا اخر عمر بر روی قطعه قرار دارد

هزینه چاپ مستقیم فلزات

https://www.aparat.com/v/sZX8d