فرایند چاپ اسکرین :

فرایند چاپ اسکرین یک پروسه  دارای چند ایتمی می باشد که به ترتیب مراحل انرا بررسی می کنیم

فرایند چاپ اسکرینمرحله اماده سازی طرح:

در این مرحله به اماده سازی مطالبی که قرار است چاپ شود می پردازیم که اگر قرار هست از روی ارژینال کار شود به وسیله اسکنر فایل را اسکن می کنیم
واگر قرار هست فایلی را طراحی کنیم در محیط کورل طرح را بررسی و اماده سازی طرح انجام میگیرد

فرایند چاپ اسکرین مرحله ساخت کلاف:
در این مرحله کلاف یا قاب را که میتواند از جنس چوب فلز( اهن،الومینیوم) باشد را متناسب با ابعاد طرح مشخص می نماییم

فرایند چاپ اسکرین مرحله توری کشی:
در این مرحله ابعاد توری با مش مناسب برای چاپ طرح مورد نظر را تهیه می کنیم

فرایند چاپ اسکرین مرحله توری کشی:در این مرحله با استفاده از چسب توری را با استفاده از دستگاه توری کشی بر روی کلاف با کشش مناسب متصل می نماییم

فرایند چاپ سیلک اسکرین مرحله چربی گیری:
در این مرحله پس از خشک شدن چسب روی شابلون با استفاده از مواد چربی زدا چربی روی سطح شابلون را حذف می نماییم

فرایند چاپ سیلک مرحله لاک کشی:
در این مرحله با استفاده از امولسیون مخصوص ساخت شابلون یل لایه یکنواختی از این حساس کننده به نور را روی توری پوشش می دهیم باید دقت کنیم که از این مرحله به بعد مراحل داخل تاریکخانه انجام پذیرد
و لاک باید یک روز قبل از استفاده ترکیب گردد و در محیط خنک نگه داری گردد

فرایند چاپ اسکرین مرحله نوردهی:
در این مرحله پس از تمیز کردن شیشه میز نور طرح را به صورت خوانا روی شیشه قرار داده سپس شابلون را از قسمت برونی روی طرح با مختصات مورد نطر قرار می دهیم و در انتعا درب دستگاه را بسته و با تنظیم مدت زمان وکیوم و زمان نوردهی عمل نوردهی را انجام می دهیم
باید دقت کنیم که اگرمیز نور دستی داریم بعد از قرار دادن طرح و شابلون یک مقوای مشکی روی شابلون قرار دهیم که شابلون از بالا نور نخورد و یک وزنه روی شابلون قرار دهیم که عمل خلا بین شابلون و شیشه و طرح به وجود بیاید
مدت زمان دستگاه های نوردهی و مواد حساس با یکدیگر متفاوت می باشند

فرایند چاپ اسکرین مرحله ظهور:
در این مرحله شابلون را از دستگاه خارج کرده و دوطرف انرا اب می گیریم سپس می توانیم بقیه مراحل را در روشنایی کار کنیم پس از خیس خوردن شابلون با فشار اب انرا از قسمت داخلی شابلون ظاهر می کنیم و قسمت هایی که نور به سطح شابلون نرسیده امولسیون ان نواحی در مقابل اب سست شده و از روی شابلون حذف می گردند
در زمان ظهور باهر مشکلی مواجه شدیم مربوط به مراحل قبل(چربی گیری،ماده حساس،زمان نوردهی،کنتراست طرح) مربوط می باشد

فرایند چاپ اسکرین مرحله رتوش:
در این مرحله شابلون را کنترل می کنیم که طرح به درستی بر روی ان منتقل گردد واحیانا اگر قسمت هایی از ماده حساس از روی شابلون پاک شده و مربوط به طرح نیست از قسمت بیرونی شابلون با استفاده از ماده حساس رتوش می نماییم

نوردهی مجدد:
بهتر است بعد از رتوش و خشک شدن لاک حساس یک با دیگر با مدت زمان بیشتری به شابلون نوردهی کنیم که ثبات لاک بر روی شابلون نیشتر شود

مرحله دور گیری:
در این مرحله بسته به مرکبی که برای چاپ می خواهیم استفاده کنیم پایه اب یا روغنی برای دور گیری شابلون از چسب سلولزس یا اب چسب استفاده می کنیم

در پایان کار خدمات چاپ سیلک هم شابلون را با استفاده از حلال ریتاردر پاک سازی می کنیم و مرکب های اظافی را از روی ان پاک می نماییم

وبرای چاپ کردن لاک و طرح از وایتکس به خاطر وجود کلر در ان بهره می بریم

اگر برای خدمات چاپ سیلک از مرکب های پایه اب استفاده می کنیم با استفاده از ماده سخت کننده لاک شایلون را در مقابل رطوبت سخت می کنیم

https://www.aparat.com/v/2jl6S

چاپ گرد

چاپ گرد در اصل یک نوعی از چاپ است که عملیات چاپ را با توجه به پدهای سیلیکونی انجام می دهد. این نوع چاپ معمولا در سطوح متفاوتی انجام می شود، سطوحی که صاف هستند و یا به شکل منحنی بوده و یا سطوحی که محدب هستند و اما این مقاله به یکی از سطوح های مهم چاپ تامپو می پردازد به نام چاپ گرد که به وسیله دستگاه هایی نیمه اتوماتیک انجام شده و همچنین صنعتگران به این نوع چاپ گرد توجه خاصی نشان می دهند. با مقاله ما همراه باشید، ایران نشان سعی دارد این نوع چاپ را به درستی برای شما شرح دهد.

دستگاه چاپ سیلک گرد زن دستی

این نوع دستگاه معمولا چاپ را بر روی سطوح گرد و یا استوانه ای مانند لیوان و بطری، ظروف و مواد غذایی به زیبایی انجام می دهد.معمولا کارگاه های کوچک از این نوع چاپ گرد استفاده می کنند برای اینکه مشتریان معمولا این نوع چاپ را بیشتر می پسندند.این دستگاه دارای حجم زیادی نیست و به راحتی درون یک کارگاه جای می گیرد، می توان به راحتی آن را تنظیم کرد، تنظیم دقیق آن توسط رگلاژ و اهرم ها انجام می شود که انحنای سطح کار را در نظر می گیرند و هر چاپی را به راحتی بر روی سطح گرد قرار میدهند، این نوع چاپ گرد از دستگاه نوع دستی و اتوماتیک بهره می برد، معمولا افراد زیادی از چاپ گرد برای محصولات خود استفاده می کنند به دلیل اینکه آنها با این نوع چاپ تبلیغات خود را نشان می دهند.

اشکال هندسی برای چاپ:

ما چندین شکل را برای استفاده چاپ شما ارائه می دهیم. چاپ گرد ، یا گزینه های چاپ دیگر که اطمینان می دهند که تصویر شما در هنگام آویزان شدن در خانه و یا هنگامی که به عنوان تبلیغات استفاده می شود به طرز خارق العاده ای نمایش داده می شود. شما حتی می توانید مواد چاپ را انتخاب کنید – از چاپ های فلزی گرفته تا چاپ های چوبی تا اکریلیک های براق یا مات پرفروش ترین های چاپ هستند – تا تأثیر گویای تصویر شما را بر روی هر جسم کروی و یا هر شکل دیگری نشان دهند! هنگام پیکربندی تصویر ، گزینه “Circular Format & Shapes” را انتخاب کنید. سپس بخشی از تصویر مورد نظر خود را انتخاب کنید. می توانید اندازه هایی از 8 x 8 اینچ تا 39 39 39 اینچ (20 20 20 سانتی متر تا 100 100 100 سانتی متر) را انتخاب کنید.

چاپ تامپو

چاپ تامپو ، چاپ پد و تایپو گرافی همه نام هایی برای این فرآیند اساسی هستند که به موجب آن از یک پد سیلیکون برای انتقال جوهر از یک صفحه چاپ اچ به یک لایه استفاده می شود.

به طور سنتی ، از چاپ تامپو در سناریوهای چاپی استفاده می شود که بستر فاقد سطح صاف باشد و چاپ آن به دلیل بافت سطح ، پیچیدگی یا هندسه دشوار است. انعطاف پذیری ذاتی پد سیلیکون مورد استفاده برای انتقال جوهر باعث می شود تا با وجود این بی نظمی ها تماس کامل با سطح چاپ شده اعمال شود. این منجر می شود که چاپ مطابقت بیشتری با تصویر مورد نظر داشته باشد. این روش چاپ در دهه 1970 با ظهور سیلیکون رواج پیدا کرد. تامپون های سیلیکونی یا پد های چاپ تامپو کاربردی تر ، از نظر سختی و بافت سطح سازگارتر هستند و ماندگاری بیشتری نسبت به نمونه های قبلی لاستیکی دارند.چاپ گرد نیز یکی از انواع چاپ تامپو است که بر روی لیوان و اجسام گرد و کروی انجام می شود.

وقتی به چاپ پد فکر می کنید ، به مهر زنی لاستیکی فکر نکنید ، این نوع چاپ همان فرآیند اساسی انتقال جوهر از یک سطح به سطح دیگر است. تفاوت اصلی این است که در چاپ تامپو ، طرح بر روی صفحه اچ است که جوهر را نگه می دارد تا روی سطح لاستیک یا سیلیکون وارد شود.

کاربرد چاپ تامپو

از چاپ تامپو می توان برای چاپ بسیاری از سطوح جزئی با شکل نامنظم یا کوچک و گرد استفاده کرد – از اسباب بازی های کوچک یا وسایل تبلیغاتی مانند خودکار یا جاکلیدی گرفته تا وسایل بزرگ و قطعات خودرو. در دنیای بسته بندی کانتینر ، چاپ گرد اغلب در بالای درب بطری ها یا روی بطری هایی با سطح خمیده استفاده می شود.

چاپ سیلک

چاپ روی صفحه یا سیلک یکی از پرطرفدارترین تکنیک های چاپ است و بیشترین کاربرد را در هنگام چاپ طرح روی محصولات با اندازه و مواد مختلف دارد.
بیش از 100 سال است که در بخش تجاری و هنری مورد استفاده قرار می گیرد و عمدتا برای چاپ تصاویر و طرح ها روی تی شرت ، کیف دستی ، کاغذ ، چوب ، سرامیک و سایر مواد استفاده می شود.

بسته به هدف و روند چاپ مورد استفاده ، چاپ صفحه سیلک انواع مختلفی دارد. در این میان می توان مجموعه نگاری را برای بخش طراحی گرافیک ، خط را برای بخش هنر و چاپ پارچه را نیز به آن اضافه کرد ، چیزی که بیشتر ما به آن علاقه مند هستیم.

چاپ سیلک چگونه انجام می شود؟

به منظور چاپ با استفاده از روش چاپ صفحه سیلک ، از مواد مختلفی استفاده می شود. برای شروع ، قاب چاپ طرح می شود ، یا بهتر بگوییم ، طرح روی یک ورق چاپ می شود تا جوهر قابل انتقال باشد. قاب روی تی شرت قرار می گیرد و با کمک لیسه رنگ ها نمایش داده می شوند (یک لایه برای هر رنگ ، حداکثر تا چهار رنگ).

هر وقت یک لایه را با جوهر قاب استفاده کنید ، آن را می گذاریم خشک شود و سپس می تواند برای کاربرد دیگری استفاده شود. علیرغم مهارت در سالهای اخیر ، چاپ سیلک مدرن تر شده است و اکنون جوهر و ماشین آلاتی در دسترس است که ما را قادر می سازد تا نتایج با کیفیت عالی را بدست آوریم. به همین دلیل ، امروزه شرکت های بیشتری وجود دارند که تصمیم می گیرند هنگام ایجاد تیشرت و سایر موارد با آرم خود ، چاپ روی صفحه را انتخاب کنند.

چاپ گرد می تواند شامل تمام سطوح گرد از هر جنسی باشد مانند سطوح فلزی یا شیشه ای یا الیاف مصنوعی و یا صنعتی به طور مثال سطوح گرد فلزی مانند لیوان فلزی یا قوطی فلزی و سوح گرد شبشه ای مانند چاپ روی بطری شیشه ای یا لیوان های شیشه ای سایر سطوح

چاپ سیلک گرد
چاپ سیلک به دو شکل تخت و گرد انجام می گیرد اما در روش گرد اسکواییجی به شکل ثابت و شابلون چاپ متحرک می شود و با مماس شدن قطعه زیر شابلون که بر روی بلبرینگ قرا دارد با حرکت شابلون و تحت فشار قرار دادن شابلون قطعه کار شروع به گردش می کند و مرکب بر روی سطح چاپی منتقل می شود.

چاپ ترانسفر

چاپ ترانسفر روشی است برای تزئین ظروف سفالی یا سایر مواد با استفاده از یک صفحه مسی یا استیل حکاکی شده که از آن یک چاپ تک رنگ روی کاغذ انجام شده و سپس با فشار دادن روی قطعه سرامیک منتقل می شود. سفالهای تزئین شده با استفاده از این روش به عنوان ظروف ترانسفر شده معروف هستند. البته این نوع چاپ بر روی پارچه نیز به زیبایی خود را نشان می دهد.

درباره تاریخچه چاپ ترانسفر می توان گفت ، از دهه 1750 به بعد در انگلستان چاپ ترانسفر توسعه یافت و در قرن نوزدهم در انگلیس بسیار محبوب شد ، اگرچه در سایر کشورهای مهم تولید کننده سفال از این ماده نسبتاً کم استفاده می شود. عمده تولیدات مربوط به صنعت ظروف سفالی با چاپ ترانسفر تزئین می شوند. آمریکا بازار عمده ای برای چاپ کالاهای ترانسفری بود که تصاویر آن متناسب با بازار آمریکا بود. چندین سازنده این کار را تقریباً به طور انحصاری انجام می دادند.

این تکنیک برای افزودن تزئینات پیچیده مانند سفالها و پارچه هایی مانند پرده ها و حتی بر روی لباس های ورزشی از نوع مردانه و یا زنانه صورت می گیرد. ، اما سهولت استفاده از تصاویر بسیار دقیق به جای سفالگران اوایل قرن نوزدهم که تمایل به تولید طرح های شلوغ متراکم داشتند ، با چاپ ترانسفر انجام می شود. امروزه چاپ ترانسفر به صورت رول،افست و هم چنین به شکل دیجیتال نیز انجام می شود.

چاپ ترانسفر برای چه مواردی بکار می رود:

گرچه معمولاً کمتر شناخته شده است ، چاپ ترانسفر اغلب می تواند گزینه پیشنهادی ما برای چاپ طرح های پر جنب و جوش و تمام رنگی و همچنین نام و شماره های فردی تک رنگ باشد.

چاپ ترانسفر چند نوع است:

چاپ ترانسفر به دو نوع وجود دارد که هر دو شامل پرس یا مهر و موم برش مواد روی لباس است. شامل یک مورد اول ورق انتقال دهنده وینیل است که با استفاده از دستگاه برش داده می شود ، سپس آن را روی لباس قرار داده و در دمای بالا فشار می دهد تا بچسبد. با چاپ لیتو ترانسفر ، آثار هنری به صورت دیجیتالی بر روی کاغذ لیتو انتقال داده می شوند و سپس بر روی لباس انتخابی شما فشار می یابند.

چاپ ترانسفر وینیل مدرن سخت ، بادوام است و کاملاً با لباس پیوند خورده است و در صورت مراقبت طولانی دوام زیادی خواهد آورد. همچنین مجموعه ای گسترده از رنگها از جمله جلوه های فلورسنت ، فلزی و مخملی در دسترس است. هنگام لمس ، معمولاً چاپهای ترانسفر دهنده احساس می شود که کمی شبیه پلاستیک هستند ، اما (مخصوصاً لیتو) تا حدی سبک و نرم هستند.

چاپ DTG که فقط می تواند روی 100٪ لباس پنبه ای استفاده شود نوع دوم چاپ ترانسفر است که می توان بر روی هر پارچه ای از جمله پلی استر ، لباس ورزشی لایکرا ، ضد آب و کت استفاده کرد. به همین دلیل ، از این روش چاپ به طور گسترده ای برای لباس های ورزشی و کیت های تیمی استفاده می شود.

اگر در مقادیر زیاد چاپ می کنید ، معمولاً چاپ ترانسفر به اندازه چاپ صفحه یا DTG مقرون به صرفه نیست. قبل از اینکه بهترین روش چاپ را برای شما توصیه کنیم ، وقتی آثار هنری شما را می بینیم ، همیشه مقادیر و همچنین اثر چاپی را که دنبال می کنید در نظر بگیرید.

چاپگر ترانسفر یا حرارتی

چاپگر حرارتی یک چاپگر بدون ضربه است که از گرما برای ثبت اثر روی کاغذ استفاده می کند.ترانسفر حرارتی دارای یک سر چاپ است که شامل بسیاری از پین های گرمایشی مقاومتی کوچک است که در تماس ، بسته به نوع انتقال حرارت ، جوهر مبتنی بر موم را بر روی کاغذ معمولی ذوب می کند یا نقاط را بر روی کاغذ مخصوص پوشش می دهد. ریزپردازنده تعیین می کند که کدام پین های گرمایی جداگانه برای تولید تصویر چاپ شده گرم می شوند. سر چاپ کل عرض کاغذ یا محیطی را که باید روی آن چاپ شود ، پوشانده است. چاپگرهای ترانسفر حرارتی برای چاپ بارکد ، برچسب ، برچسب قیمت و سایر کارهای چاپی محبوب هستند. چاپگرهای ترانسفر حرارتی دو نوع دارند: ترانسفر مستقیم حرارتی ، واکس حرارتی.

مستقیم  حرارتی:

چاپگر حرارتی مستقیم هنگام عبور از بالای چاپگر گرم شده ، با سوزاندن نقاط روی کاغذ روکش شده تصویر را چاپ می کند. چاپگرهای حرارتی مستقیم از روبان استفاده نمی کنند. دستگاه های فکس اولیه از چاپ حرارتی مستقیم استفاده می کردند.

انتقال موم حرارتی: در این نوع چاپگرها از روبان ترانسفر حرارتی استفاده می شود که حاوی جوهر مبتنی بر موم است. گرما با استفاده از یک سر چاپ حرارتی روی روبان اعمال می شود که جوهر را ذوب می کند و پس از خنک شدن به کاغذ جایی که دائمی است منتقل می شود. یک روبان ترانسفر حرارتی معمولی از سه لایه تشکیل شده است: مواد پایه ، جوهر ذوب گرما ، پوشش در سمت چاپ مواد پایه. پوشش و مواد پایه باعث می شود جوهر به سر چاپ نچسبد و این باعث کیفیت پایین چاپ می شود. روبان های ترانسفر حرارتی تک رنگ و رنگی موجود است. توصیه می شود که سر چاپ بین هر تغییر روبان با یک سواب پنبه و الکل ایزوپروپیل تمیز شود.

هزینه چاپگر ترانسفر حرارتی بسته به اندازه چاپگر و ویژگی های موجود متفاوت است. هزینه مواد مصرفی مانند کاغذ ، روبان و سر چاپ تقریباً برای هر دو نوع چاپگر یکسان است. کیفیت چاپ به چاپگر ، روبان ، کاغذ و محیطی مانند محل نگهداری چاپگر ، دما و رطوبت بستگی دارد.

ما هنگام چاپ منسوجات مانند تی شرت یا کیف های حامل معمولاً بین دو روش چاپ مختلف تفاوت قائل می شویم: چاپ روی صفحه و چاپ ترانسفر. هر دو تکنیک بسیار متفاوت هستند ، در نتیجه انتخاب روش چاپ تأثیر عمده ای بر نتیجه نهایی ، یا امکان سنجی پروژه شما دارد. باید بدانید که چاپ ترانسفر یک نوع چاپ بسیار محبوب است که معمولا بر روی پارچه و چاپ فلز،مس و جنس های دیگر بسیار زیبا می نشیند و برای این نوع کارهابسیار مناسب است

فرایند چاپ حرارتی

ابتدا بر روی فویل های سلوفانی به شکل رول چاپ به وسیله مرکب مخصوص انجام می گیرد که فرایند چاپ به روش چاپ هلیو می باشد
سپس به به وسیله سلیکون و فشار و حرارت عمل انتقال مرکب چاپ شده بر روی سلوفان بر روی سطح چاپی انجام می شود که اکثر سیستم های ترانسفر به شکل رول می باشد.

در برخی موارد چاپ ترانسفر به شکل ترکیبی انجام می گیرد به طور مثال برای انتقال لایه طلا یا نقره خاص بر روی سطح چاپ ی ابتدا روی قطعه به روش چاپ سیلک عمل چاپ انجام می گیرد و سپس توسط چاپ ترانسفر بر اثر حرارت قسمت هایی  از قطعه که مرکب روی ان وجود دارد مرکب ان چسبنده می شود و براثر فشار قسمت های طلا یا نقره از فویل پلی استری جدا شده و بر روی نواحی مد نظر قرار می گیرد.

چاپ صنعتی چیست؟
چاپ صنعتی در اصل به این صورت تعریف می شد که چاپ روی محصولات تولید شده اعمال می شود ، مانند آرم روی ماشین لباسشویی و یا اینکه روی محصول تولید شده چاپ انجام می شود ، هر نوع محصولی که باشد، چه بخواهید روی لیوان و یا به شکل پلاکارد و یا چاپ بر روی وسایل برقی که نشان از ویژگی های آنها دارد توسط چاپ صنعتی انجام می شود. حتی بسته بندی ها نیز توسط چاپ صنعتی می توان انها را قالب بندی کرد. این نوع چاپ در اصل اطلاعات ، مارک ها را شناسایی می کند و انگیزه خرید محصول را نشان می دهد و به عنوان یک تبلیغ بسیار عالی از یک برند محسوب می شود.
این نوع چاپ دارای کاربردهای زیادی است که توسط وسایل مکانیزه چاپی و ترانزیستورهای چاپی انجام می شود. این نوع چاپ صنعتی دارای پارامترهای مشخصی است مثلا در برابر رطوبت دارای مقاومت است و هیچ وقت زنگ زدگی در ان نمی بینید، در برابر هر نوع دمایی به طور معمول مقاومت زیادی دارد و از نوع رنگ های جذابی می توان در هر نوع چاپ صنعتی بکار برد. این مقاله را دنبال کنید زیرا می خواهیم به طور کامل چاپ صنعتی و انواع ان را برای شما ارائه دهیم.
استانداردهای چاپ صنعتی:
وقتی چاپ روی محصولات تولیدی اعمال می شود ، معمولاً خیلی بیشتر محصولات چاپی را در معرض دید قرار می دهد، چاپ صنعتی به شکل معمول از کیفیت بالایی باید برخوردار باشد و از لحاظ اقتصادی نیز بسیار به صرف است مخصوصا یک برند را به خوبی معرفی خواهد کرد و از طرفی به عنوان کارت ویزیت مشخصی نشان داده خواهد شد. شکل ظاهری آن باید طبق خواسته مشتری باشد و از استانداردهای لازم برخوردار باشد. چاپ ایران نشان در این رابطه انواع چاپ صنعتی را انجام داده و استانداردهای لازم را اجرا خواهد کرد.
انواع چاپ صنعتی:
این نوع چاپ برای همه افرادی که صنعت کار هستند کاملا آشنا است، معمولا همه افراد با این نوع چاپ آشنایی ندارند زیرا همه چاپ را مربوط به کاغذ و یا اینکه چاپ بر روی کتاب می دانند اما این نوع چاپ می توان گفت برای مشاغل یک راهکار فوق العاده جذاب است، دنیای چاپ بسیار بزرگ و گسترده است و امروزه دارای ماشین آلاتی است که به شکل صنعتی عمل چاپ را انجام می دهند، و اما  بیشتر کاربردی صنعتی دارد و می توان ان را به سه نوع چاپ اصلی صنعتی تقسیم کرد از جمله این نوع چاپ صنعتی :
– چاپ تامپو
– چاپ سیلک
– چاپ هیت ترانسفر
تمامی این انواع چاپ صنعتی می توانند بر روی سطوح مختلف هر نوع چاپی را انجام دهند،این نوع چاپ برای کارهای صنعتی به کار می رود، برای نمونه می توانید به لب تاپ یا کامپیوتر شخصی خود نگاهی بیاندازید و یا اینکه دکمه های کنترل تلویزیون یا کنترل کولر خود را نگاه کنید تمامی این موارد از چاپ های مختلفی تشکیل شده است که می توانید به راحتی آنها را مشاهده کرده و کاربرد زیادی دارند. در چاپ صنعتی دو مورد دارای اهمیت زیادی است:
– اینکه چاپ به صورت واضح و مشخصی انجام شود
– ماندگاری چاپ نیز دارای اهمیت بسیار زیادی است
باید بدانید که این نوع صنعت هر روز دارای پیشرفت زیادی است و تحولات زیادی را در ان مشاهده خواهید کرد.
چاپ تامپو:
چاپ تامپو ، چاپ پد و تایپوگرافی همه نام هایی برای این فرآیند اساسی هستند که به موجب آن از یک پد سیلیکون برای انتقال جوهر از یک صفحه چاپ اچ به یک لایه استفاده می شود. به طور سنتی ، از چاپ تامپو در سناریوهای چاپی استفاده می شود که بستر فاقد سطح صاف باشد و چاپ آن به دلیل بافت سطح دارای پیچیدگی یا از نظر هندسی دشوار است. انعطاف پذیری ذاتی پد سیلیکون مورد استفاده برای انتقال جوهر باعث می شود تا با وجود این بی نظمی ها ارتباط کامل با سطح چاپ شده اعمال شود.
این منجر به چاپ بهتری می شود که فراتر از محدودیت های غربالگری ابریشم یا چاپ افست است. این روش چاپ در دهه 1970 با ظهور سیلیکون رواج پیدا کرد. تامپون های سیلیکونی یا پدهای چاپ تامپو کاربردی تر ، از نظر سختی و بافت سطح سازگارتر هستند و ماندگاری بیشتری نسبت به نمونه های قبلی لاستیکی دارند.
چگونه چاپ تامپو انجام می گیرد:
روند چاپ تامپو از یک لیوان جوهر تشکیل شده است که بر روی صفحه اچ حرکت می کند و آن را با جوهر پر می کند. سپس یک پد سیلیکونی با صفحه اچ به طور فشرده فشار زده می شود ، پد هنگام بلند شدن جوهر صفحه اچ (که به عنوان نقاشی نیز شناخته می شود) می گیرد. سپس پد قادر است جوهر را به بستر چاپ شده منتقل کند. در صورتی که سوالات بیشتری درباره چاپ تامپو دارید می توانید با چاپ ایران نشان ارتباط برقرار کرده و از کاربردهای این نوع جاپ زیبا نیز آگاه شوید.
کاربرد چاپ تامپو:
از چاپ تامپو می توان برای چاپ بسیاری از سطوح جزئی با شکل نامنظم یا کوچک استفاده کرد – از اسباب بازی های کوچک یا وسایل تبلیغاتی مانند خودکار یا جاکلیدی گرفته تا وسایل بزرگ و قطعات خودرو. در دنیای بسته بندی ظروف ، از چاپ تامپو اغلب در بالای درب بطری ها یا روی بطری هایی با سطح خمیده استفاده می شود که با غربالگری ابریشم به خوبی کار خواهد کرد. این نوع چاپ بسیار محبوب است و دارای زیبایی خاصی است و می تواند به عنوان تبلیغات نیز بکار رود.
چاپ صنعتی و چاپ سیلک:
یکی از موارد چاپ صنعتی، نوع چاپ سیلک است، در این نوع چاپ می توان از تور ابریشم استفاده کرد که معمولا در چارچوبی از جنس چوب و یا اینکه از نوع فلز است و با ژلاتینی که به نور حساس است نوردهی صورت می گیرد و اینگونه چاپ انجام می شود، این نوع چاپ دارای هزینه مناسبی است و کاربردهای زیادی دارد. معمولا از این نوع چاپ برای موارد صنعتی استفاده می شود. این نوع  چاپ به دلیل کاربردهای زیادی که دارد از اهمیت زیادی برخوردار است.
چاپ صنعتی می تواند شامل چاپ روی کلیه سطوح صنعتی تخت و گرد و سایر فرم های هندسی باشد
به غیر از شکل  می تواند چاپ روی انواع جنس باشد از قبیل فلز،چوب،شیشه،سنگ و پلاستیک باشد.

چرا به این محصولات چاپ صنعتی گفنه می شود؟
علت نام گداری این دسته از تولیدات چاپی به این عنوان این است که با تمامی مشاغل و صنایع در ارتباط می باشد و به نوعی خود را در نیاز این صنایع گنجانده چون اکثر صنایع مختلف نیاز به چاپ را برای محصول تولیدی خود را احساس می کتتد حال هر انچه که نیاز باشد بر روی خروجی ان شرکت چاپ شود که میتواند لوگو شرکت یا کلی اطلاعات دیگر باشد
نکته بارز در این صنعت این است که عمل چاپ باید به شکل مستقیم روی محصول تولید شده اعمال گردد و دیگر نیاز به لمینت یا برچسب نمی باشد.
یکی نکاتی که در چاپ بر روی محصول که به شکل مستقیم انجام می گیرد انتخاب مرکب مناسب برای همان جنس باشد که در زمان چاپ باید به ان توجه نمود.

https://aparat.com/v/ZIdx3

چاپ افست فلز چیست؟
چاپ افست یکی از روش های چاپی است که بر اساس خاصیت باینری فرایند چاپ را انجام می دهد.
خاصیت باینری در اصل به همان خاصیت دوگانگی و تضاد اشاره می کند مانند:
صفر ویک،روز و شب،مرد و زن ودرکل چاپ افست بر روی فلز هم بر اساس همین تضاد یعنی تضاد اب و چربی استوار می باشد

فرم چاپ افست را پلیت (زینک) نامیده می شود زینک بایک ماده بسیار نازک به نام امولسیون که حساس به نور است پوشانده شده است که بر اثر قرار دادن فیلم بر روی ان و قرار دادن ان درون دستگاه قید نور و عمل نوردهی به وسیله ماده ظهور طرح بر روی زینک ظاهر میگردد به این شکل که قسمت هایی که نور خورده در مقابل ماده ظهور ثبات پیدا کرده و قسمت هایی که نور به ان نرسیده در مقابل ماده ظهوذ سست شده و از بین می رود.
حال قسمت هایی که امولسیون بر روی پلیت هنوز وجود دارد جاذب مرکب و فضاهایی که حاوی امولسیون و غیر نوشته و طرح می باشد جادب رطوبت خواهد بود

چاپ افست به دو دسته چاپ افست خشک و چاپ افست معمولی تقسیم میگردند
به وسیله چاپ های افست میتوان برروی سطوح کاغدی و چاپ فلز انجام دادکه به بخش چاپ افست فلز یا چاپ افست حلب معروف می باشد اما با چاپ افست خشک میتوان روی اکثر سطوح و با شکل های گوناگون عمل چاپ انجام داد ولی با چاپ افست معمولی فقط میتوان بر روی سطوح فلزی تخت عمل چاپ انجام داد
فرم چاپ افست خشک را پلیت سیلیکونی می گویند.

چاپ های افست دارای گستردگی محصولات وتنوع کار بسیار بالایی می باشند مخصوصا در حوضه چاپ فلز میتوانند در قسمت بسته بندی های فلزی کاربرد فراوانی داشته باشند

چاپ افست دارای سه بخش می باشد
بخش چاپ
بخش تغذیه
بخش تحویل
بخش چاپ به قسمتی گفته می شود که عمل چاپ فلز در ان قسمت انجام میشود و شامل 3 واحد رطوبت دهی واحد مرکب دهی و واحد فشار یا چاپ را شامل می شود
اما در بخش تغذیه صفحات چاپی به بخش چاپ انتقال داده میشوند
در بخش تحویل هم صفحات چاپ شده از قسمت چاپ به کوره حرارتی منتقل می شوند ودر اخر جمع اوری می شوند

مرکب های چاپ افست فلز مرکب مخصوصی میباشد که برای این شیوه چاپی تولید می شوند و جرء مرکب های کوره ای می باشند

چاپ افست فلز جزءروش های تماسی میباشد و به علت وجود عامل واسط ای به نام سیلندر لاستیک چاپ غیر مستقیم می باشد یعنی اول مرکب از روی فرم بر روی سیلندر لاستیک و سپس بر روی سطح چاپی منتقل میشود به همین خاطر طرح را باید به صورت ناخوانا بر روی فرم چاپ یا زینک منتقل کنیم.

شیوه های تقسیم بندی دستگاهها به گونه های مختلفی انجام میگیرد اما تمام سازنده های دستگاههای چاپ با هر برندی دستگاههای خود را بر اساس ابعاد صفحات فلزی که قابل تغدیه در دستگاه چاپ هستند تقسیم می شوند که این ابعاد به گونه ای ابعادی استاندارد و طلایی میباشند.

البته دستگاههای چاپ می توانند بر اساس تعداد رنگی که قابلیت چاپ را دارند هم نام گذاری شوند مانند دستگاه چاپ تک رنگ،دورنگ،چهارنگ و بیشتر.

کیفیت چاپ چاپ افست فلز بسیار بالاتر از چاپ سیلک است اما مشکلی که وجود دارد این است که سفارش حداقل حجم تولید باید وجود داشته باشد تا بتوان از این شیوه چاپ فلزات بتوان استفاده نمود.

فرایند چاپ افست شامل 3 بخش می باشد
پیش از چاپ
چاپ
پس از چاپ
مرحله پبش از چاپ به تمامی مراحل قبل از چاپ که شامل تهیه خبر و اماده سازی فرم می باشد گفته می شود
مرحله چاپ هم به تمتمی مراحل اماده سازی دستگاه وعمل چاپ اطلاق می شود
و مرحله پس از چاپ به تمامی مراحل عملیات تکمیلی بعد از چاپ که شامل برش و بسته بندی می باشد نامیده می شود

چاپ افست توانایی چاپ تصاویر باکیفیت بالا و با سرعت بسیار زیاد را دارا میباشد ودر این روش چاپی به خاطر مکانیزه بودن عمل چاپ کیفیت محصولات چاپی بسیار بالایی رخ میدهد

چاپ فلز می تواند توسط دستگاه های چاپ تک رنگ و چند رنگ چاپ شود در دستگاه های تک رنگ پس از چاپ هر رنگ و خشک شدن مرکب روی قطعه رنگ قبلی روی دستگاه شسته و پاک می گردد و مجددا رنگ بعدی چاپ می شود اما در دستگاههای رنگی عمل پخت و خشک کردن مرکب بلافاصله پس از چاپ توسط دستگاه خشک می شود و همزمان رنگ بعدی روی قطعه چاپ می شود که در اکثر موارد این دستگاهها یا تک رنگ یا دو رنگ و در نهایت چهار رنگ هستند

کاربرد های چاپ افست فلز:
چاپ روی قوطی واکس،چاپ روی قوطی کنسرو،چاپ روی ظروف فلزی،چاپ پلاک های صنعتی،چاپ تابلوهای شهری،چاپ تابلوهای راهنمایی و رانندگی

تمام بخش های چاپ می تواند درون یک مجموعه کامل باشد و یا بخش چاپخانه از مرکز لیتوگرافی ها برای ساخت فرم چاپی استفاده کتتد به دستگاههایی که خروجی فیلم ارایه میکنند ایمیج ستر گفته میشود و به دستگاههایی که از کامپوتر به ارایه خروجی فرم چاپ افست می پردازند پلیت ستر گفته می شود

افست در لغت به معنی متعادل کردن می باشد
چاپ افست به دو شکل مرطوب و افست خشک می باشد افست معمولی براساس تضاد اب و چربی می باشد
اما افست خشک براساس نوع زینک مخصوصی است که به عنوان فرم بر روی ان بسته می شود ودارای خواص سلیکونی است عمل چاپ را انجام می دهد
به هر حال هر دو شیوه توانایی چاپ بر روی انواع سطوح مختلفی را دارند.
دستگاههای چاپ افست فلز غالبا چهار رنگ می باشند و بعد از هر برج چاپ کوره پخت وجود دارد تا صفحه به برج رنگ بعدی برسد مرکب رنگ قبلی روی ورق کاملا خشک شده باشد که به این نوع دستگاهها اصطلاحا هیت ست گفته می شود.

https://www.aparat.com/v/S7uQy