چاپ فلزات

دستگاه چاپ فلز

دستگاه چاپ فلز امروزه با پیشرفت در تلنولژی دچار دگرگونی بسیار زیادی شده اند که قابلیت چاپ بر روی انواع فلزات چه از لحاظ جنس و جه از نظر شکل ظاهری را دارا می باشند
با پیشرفت در امر دیجیتال و صنعت ما امروزه شاهد تغییر در روش های چاپی یا تنوع در روش های موجود برای چاپ فلزات هستیم به شکلی که امکان چاپ بر روی سطوح را میتوان با چندین فرایند چاپ انجام داد

انتخاب دستگاه های چاپ مناسب:
در برخی از شرایط برای اینکه شیوه چاپی مناسب را بخواهیم انتخاب کنیم دچار سردرگمی و گمراهی می شویم و این هم به خاطر این موضوع است که این تلنولوژی جزء فنونی است که مردم زیاد با ان اشنایی ندارند
البته برای اینکه بتوانیم شیوه مناسبی را برای چاپ روی محصول خود را انتخاب کنیم باید یک سری نکات و موارد را مورد توجه قرار دهیم که عبارتند از:
ایا روشی که انتخاب کردیم قابلیت چاپ روی فلز را دارا می باشد
نکته بعدی حجم تولید محصول می باشد که ایا دستگاههای چاپ مورد نظر امکان چاپ باتیراژ درخواستی ما را دارد
عامل بعدی زمان تحویل سفارش می باشد که ایا میزان زمان اماده سازی سفارش با ان مشکلی نداشته باشیم
و نکته بعدی برای انتخاب دستگاههای چاپ میزان هزینه چاپ می باشد
و در اخر هم میزان کیفیت مد نظر می باشد

هر کدام از ایتم های بالا می تواند در انتخاب روش چاپ متناسب با کار ما تعیین کننده و نقش به سزایی دارد
انواع دستگاه چاپ فلز کدامند؟

دستگاه های چاپ فلز
چاپ افست
چاپ سیلک
چاپ تامپو
چاپ هلیو
چاپ فلکسو
چاپ های دیجیتال
چاپ لیزری
چاپ الکتروشیمیایی

به طور مثال بهتر است برای چاپ به صورت نمونه گیری و تکی از روش های چاپ دیجیتال استفاده کرد
یا برای چاپ روی تیراژ بالا انتخاب بین چاپ دیجیتال و چاپ سیلک انتخاب فرایند چاپ سیلک اسکرین گزینه مناسب تری می باشد چون که هم در قیمت تمام شده و هم در زمان تحویل صرفه جویی صورت می گیرد.
پس می توان نتیجه گرفت که انتخاب روش چاپ مناسب کار نسبتا دشوار است اما با رعایت نکایت گفته شده میتوان بهترین انتخاب را انجام داد

اما در برخی موارد نیاز است که از دو روش چاپی به شکل همزمان برای چاپ استفاده نمود یا اینکه در مواقعی نیاز است که حتما برای چاپ روی فلز از مرکب های حرارتی استفاده نمود که مجبوریم از چاپ اسکرین استفاده کرد
یا برخی موارد مشتری نیاز به شیوه ای دارد که نوشته ها بر روی فلز حکاکی شود انگاه تنها روشی که امکان این کار را دارا می باشد چاپ وحکاکی لیزری خواهد بود در اصل لیزر با عمل نگاشت و قدرت لیزر فایبر به حکاکی بر روی سطوح فلزی بپردازدام

اما روش الکترو شیمیایی مانند روش لیزری جرء روش های چاپی است که جهت چاپ روی فلزات از مرکب استفاده نمیکند و با استفاده از جریان برق و محلول الکترولیت توانایی حکاکی وسوزاندن روی سطح فلز را دارا می باشد البته این شیوه فقط توانایی چاپ بر روی سطوح رسانا و فاقد رنگ و پوشش را دارد و برای چاپ روی هر جنس فلز نیاز به محلول خاص همان فلز و شابلون با لاک های مخصوص ضد اب و اسید است.
اما در روش فلکسو و هلیو میتوان فلزات را به شکل رول و پیوسته چاپ نمود و کیفیت چاپ این شیوه ها نسبتا بالا است و بیشتر برای چاپ روی فویل های فلزی به کار می روند که کابرد بسیار بالایی در صنعت بسته بندی را دارا هستند و میزان حجم تولید و سفارش با این شیوه ها باید بالای یک تن باشد تا قابلیت انجام را داشته باشد

برخی از تجهیزات چاپ فلز ارزان قیمت و کم حجم می باشند اما برخی از دستگاههای چاپ فلز دارای قیمت بسیار بالا و حجم و اندازه ان هم طویل می باشند.

 

دستگاه های چاپ فلزات https://www.aparat.com/v/Oj4Lh

چاپ افست فلز

چاپ افست فلز

چاپ افست فلز چیست؟
چاپ افست یکی از روش های چاپی است که بر اساس خاصیت باینری فرایند چاپ را انجام می دهد.
خاصیت باینری در اصل به همان خاصیت دوگانگی و تضاد اشاره می کند مانند:
صفر ویک،روز و شب،مرد و زن ودرکل چاپ افست بر روی فلز هم بر اساس همین تضاد یعنی تضاد اب و چربی استوار می باشد

چاپ افست فلز

فرم چاپ افست را پلیت (زینک) نامیده می شود زینک بایک ماده بسیار نازک به نام امولسیون که حساس به نور است پوشانده شده است که بر اثر قرار دادن فیلم بر روی ان و قرار دادن ان درون دستگاه قید نور و عمل نوردهی به وسیله ماده ظهور طرح بر روی زینک ظاهر میگردد به این شکل که قسمت هایی که نور خورده در مقابل ماده ظهور ثبات پیدا کرده و قسمت هایی که نور به ان نرسیده در مقابل ماده ظهوذ سست شده و از بین می رود.
حال قسمت هایی که امولسیون بر روی پلیت هنوز وجود دارد جاذب مرکب و فضاهایی که حاوی امولسیون و غیر نوشته و طرح می باشد جادب رطوبت خواهد بود

چاپ افست به دو دسته چاپ افست خشک و چاپ افست معمولی تقسیم میگردند
به وسیله چاپ های افست میتوان برروی سطوح کاغدی و چاپ فلز انجام دادکه به بخش چاپ افست فلز یا چاپ افست حلب معروف می باشد اما با چاپ افست خشک میتوان روی اکثر سطوح و با شکل های گوناگون عمل چاپ انجام داد ولی با چاپ افست معمولی فقط میتوان بر روی سطوح فلزی تخت عمل چاپ انجام داد
فرم چاپ افست خشک را پلیت سیلیکونی می گویند.

چاپ های افست دارای گستردگی محصولات وتنوع کار بسیار بالایی می باشند مخصوصا در حوضه چاپ فلز میتوانند در قسمت بسته بندی های فلزی کاربرد فراوانی داشته باشند

چاپ افست دارای سه بخش می باشد
بخش چاپ
بخش تغذیه
بخش تحویل
بخش چاپ به قسمتی گفته می شود که عمل چاپ فلز در ان قسمت انجام میشود و شامل 3 واحد رطوبت دهی واحد مرکب دهی و واحد فشار یا چاپ را شامل می شود
اما در بخش تغذیه صفحات چاپی به بخش چاپ انتقال داده میشوند
در بخش تحویل هم صفحات چاپ شده از قسمت چاپ به کوره حرارتی منتقل می شوند ودر اخر جمع اوری می شوند

مرکب های چاپ افست فلز مرکب مخصوصی میباشد که برای این شیوه چاپی تولید می شوند و جرء مرکب های کوره ای می باشند

چاپ افست فلز جزءروش های تماسی میباشد و به علت وجود عامل واسط ای به نام سیلندر لاستیک چاپ غیر مستقیم می باشد یعنی اول مرکب از روی فرم بر روی سیلندر لاستیک و سپس بر روی سطح چاپی منتقل میشود به همین خاطر طرح را باید به صورت ناخوانا بر روی فرم چاپ یا زینک منتقل کنیم.

شیوه های تقسیم بندی دستگاهها به گونه های مختلفی انجام میگیرد اما تمام سازنده های دستگاههای چاپ با هر برندی دستگاههای خود را بر اساس ابعاد صفحات فلزی که قابل تغدیه در دستگاه چاپ هستند تقسیم می شوند که این ابعاد به گونه ای ابعادی استاندارد و طلایی میباشند.

البته دستگاههای چاپ می توانند بر اساس تعداد رنگی که قابلیت چاپ را دارند هم نام گذاری شوند مانند دستگاه چاپ تک رنگ،دورنگ،چهارنگ و بیشتر.

کیفیت چاپ چاپ افست فلز بسیار بالاتر از چاپ سیلک است اما مشکلی که وجود دارد این است که سفارش حداقل حجم تولید باید وجود داشته باشد تا بتوان از این شیوه چاپ فلزات بتوان استفاده نمود.

فرایند چاپ افست شامل 3 بخش می باشد
پیش از چاپ
چاپ
پس از چاپ
مرحله پبش از چاپ به تمامی مراحل قبل از چاپ که شامل تهیه خبر و اماده سازی فرم می باشد گفته می شود
مرحله چاپ هم به تمتمی مراحل اماده سازی دستگاه وعمل چاپ اطلاق می شود
و مرحله پس از چاپ به تمامی مراحل عملیات تکمیلی بعد از چاپ که شامل برش و بسته بندی می باشد نامیده می شود

چاپ افست توانایی چاپ تصاویر باکیفیت بالا و با سرعت بسیار زیاد را دارا میباشد ودر این روش چاپی به خاطر مکانیزه بودن عمل چاپ کیفیت محصولات چاپی بسیار بالایی رخ میدهد چاپ افست فلز

کاربرد های چاپ افست فلز:
چاپ روی قوطی واکس،چاپ روی قوطی کنسرو،چاپ روی ظروف فلزی،چاپ پلاک های صنعتی،چاپ تابلوهای شهری،چاپ تابلوهای راهنمایی و رانندگی

تمام بخش های چاپ می تواند درون یک مجموعه کامل باشد و یا بخش چاپخانه از مرکز لیتوگرافی ها برای ساخت فرم چاپی استفاده کتتد به دستگاههایی که خروجی فیلم ارایه میکنند ایمیج ستر گفته میشود و به دستگاههایی که از کامپوتر به ارایه خروجی فرم چاپ افست می پردازند پلیت ستر گفته می شود

افست در لغت به معنی متعادل کردن می باشد
چاپ افست به دو شکل مرطوب و افست خشک م باشد افست معمولی براساس تضاد اب و چربی می باشد
اما افست خشک براساس نوع زینک مخصوصی است که به عنوان فرم بر روی ان بسته می شود ودارای خواص سلیکونی است عمل چاپ را انجام می دهد
به هر حال هر دو شیوه توانایی چاپ بر روی انواع سطوح مختلفی را دارند.

https://www.aparat.com/v/S7uQy

کاربرد ترام در چاپ

کاربردترام درچاپچگونهانجام میشودچاپ ترام روی تصویر

کاربرد ترام درچاپ گستردگی بسیار بالایی را دارامی باشد این نقاط بسیار ریز دارای دامنه و گستردگی بسیار زیادی در صنعت چاپ مخصوصا چاپ فلزات را در برگرفته است.

کاربرد ترام در چاپ چیست؟
ترام به کوچک ترین واحد یک تصویر چاپ شده می گویند که به نقاط ریز ودرشت با شکل های گوناگونی می باشند واگر بخواهیم برای شما از کاربرد ترام در چاپ بگوییم نمونه واضح ان پیکسل در تصویر می باشند که با درکنار هم قرار گرفتن یک تصویر را در صفحه نمایش گر به وجود می اورند

کاربرد ترام در چاپ چیست؟
ترام نقاط بسیار ریزی هستند که با استفاده از انها میتوان در صد های مختلفی از خاکستری را به وجود اورد از خاکستری 5درصد گرفته تا خاکستری95درصد را می توان با این نقاط به وجود داورد که به این کار اصطلاحا ترامه کردن هم گفته میشود.

هر چه نقاط ترام در چاپ فلزات ریزتر باشد دارای کیفیت بالاتری درچاپپ خواهیم بود به عبارت دیگر ریز بودن یا درشت بودن نقاط ترام تاثیر مستقیم در تصویر چاپ شده بر روی فلز خواهد گذاشت.

کاربرد ترام در چاپ
ترام ها دارای انواع مختلفی هستند و به دسته های گوناگونی تقسیم میگردند ترام های منظم و ترام های غیر منظم
ترام های منظم دارای شکل های منظم،اندازه های منظم و فاصله های منظم
ترام های غیر منظم دارای شکل منظم،انداره منطم،اما فاصله نامنظم
ترام های غیر منظم  دارای شکل منظم،اندازهای نامنطم،فاصله منظم
ترام های غیر منظم دارای شکل نامنطم،اندازه منظم،فاطله منظم
ترام های غیر منظم در این نوع ترام هم تمامی متغیر ها نامنظم می باشند.

انواع ترام به دو دسته FMوAMتقسیم بندی می گردند هر چند که ترام FMدارای کیفیت بالاتری است اما به خاطر نداشتن بسیر استفاده از ترامFMاز قبیل تجهیزات،اپراتور حرفه ای و سایر موارد مجبور به استفاده از ترامAM می باشیم.

ترام ها دارای شکل های گوناگونی از قبیل دایره ، بیضی ، مثلث و میله ای       می باشند.

کاربرد ترام در چاپ ترام در هر رنگ دارای درصدی خاص میباشد که حتما باید درصد هر رنگ ترام به درستی رعایت گردد در غیر این صورت باعث پیچازی و خراب شدن تصویر چاپ می شود حال درصد ترام برای هر رنگ را خدمتتان عرض می کنیم
پس برای اینکه تصویر چاپ فلز دارای کیفیت بالایی باشد ترام ها نباید روی هم قرار گیرندزیرا رنگ های تیره رنگ های روشن را تحت پوشش قرار می دهند پس نیاز به زاویه ترام ها می باشد
رنگ زرد 0 درجه
رنگ قرمز 75 درجه
رنگ ابی 15 درجه
رنگ مشکی 45درجه
برای تبدیل پیکسل به ترام برای چاپ فلزات وظیفه نرم افزار ریپ است که این کار را برای ما انچام دهد
تعداد ترام ها هر چقدر افزایش یابد جزییات بیشتری در تصویر قابل مشاهده می شود و کیفیت محصول چاپی بالا می رود
ولی کیفیت سطح فلز چاپی نقش تعیین کننده ای در میزان ریز بودن یا درشت بودن نقاط ترام را دارا می باشد
با قرار گرفتن صحیح نقاط ترام در کنار هم به وسیله دره بین میتوان تشکیل شدن گل ترام را ببینیم

برای تولید فرم چاپی یا همان پلیت نیاز به انتقال اطلاعات از کامپیوتر به پلیت می باشد
نرم افزار ریپ RIP این انتقال و اماده سازی را اتجام می دهد
این نرم افزار وظیفه رستر کردن یا تبدیل پیکسل به ترام ، تفکیک رنگ ، اعمال شناسنامه رنگی ، فرم بندی ، عیب یابی و تبدیل فایل به زبان دستگاه را بعهده دارد

وظیفه تبدیل پیکسل به ترام بعهده نرم افزار ریپ می باشد
لیتوگراف باید به این نرم افزار فرمان دهد که از چه شکل ترام و به چه تعداد ترام در یک واحد اندازه گیری و در چه زاویه ایی استفاده شود

کاربردشکل ترام در چاپ و زاویه ترام و تعداد ترام
تعداد ترام ها در یک اینچ یا یک سانتی متر را ال پی ای LPI می گویند

ولی کیفیت سطح چاپ شوتده تعیین کننده این گزینه می باشد
هر چقدر سطح چاپ شونده صیقلی تر و صاف تر باشد می شود تعداد بیشتری ترام در کنار هم چاپ کرد
برای کاغذ روزنامه در حدود 90 تا 110
برای کاغذ تحریر معمولا 133
برای مقوا و کاغذ های پوشش دار گلاسه 150 تا 175
کاربردترام در چاپ فلز یک اینچ خطی قرار داده میشود

پیرامون وظایف ریپ صحبت می کنیم
پروسه تبدیل پیکسل به ترام
هدف تبدیل پیکسل های تصویر در مانیتور به ترام های رو پلیت می باشد
در ابتدا ما تصاویری با دقت 72 یا 96 پیکسل در اینچ را با افزایش پیکسل به 300 پیکسل در اینچ تبدیل می کنیم
در مرحله بعد مجددا این 300 پیکسل باید تبدیل به 90 یا 133 یا 150 ترام در اینچ شود و این کار توسط دستگاهی انجام میشود که قابلیت ترام گذاری 2400 تا 3600 نقطه در اینچ را دارد

جواب

چاپ ترام FM ماشین استاندارد و کالیبره و اپراتور ماهر و با دانش و لیتوگراف و طراح مسلط به مبانی و محاسبات چاپ می خواد که ما در ایران به تعداد انگشت شمار داریم و متاسفانه حتی فکر رفتن به سمت ترام FM را هم نمی کنیم
اکثر دستگاه های تولید پلیت یا پلیت ستر امکان تولید ترام FM را دارند
همه ماشین های چاپ قابلیت چاپ ترام FM را دارند
همه اپراتورهای ما از چاپ ترام FM هراس دارند
ویژگی ها ترام FM
مصرف مرکب کمتر
خشک شدن مرکب سریع تر
کیفیت بالاتر
نداشتن چاقی یا رشد ترام
تفاوت ترام FM با ترام AM
در ترام AM قطر ترام ها متفاوت است و فاصله بین آنها متغییر است ولی در ترام FM قطر ترام ها یکسان و فاصله بین آنها متغییر
در ترام FM زاویه ترام نداریم ولی در ترامAM زاویه ترام وجود دارد
در ترام AM رشد ترام مخصوص در ترام 50 درصد داریم ولی در ترامFM رشد ترام یا چاقی ترام نداریم
نکته ?
دات گین چیست؟
چاقی ترام یا رشد ترام به معنی افزایش قطر یا درصد ترام است که در ترام 50 درصد به بیشترین درصد خود می رسد
استاندارد این رشد 14 تا 18 درصد است
یعنی ترام 50 درصد ممکن است 70 درصد شود
در کارچاپ  کاربرد ترام در چاپ با افزایش درصد ترام ها رنگها پر رنگ تر و با کاهش این درصد کم رنگ تر می شوند
در ترامAM با افزایش قطر ترام ها رنگها پر رنگ تر میشوند
پس یکی از وظایف نرم افزار ریپ مختص ترام است
پیکسل را تبدیل به ترام می کند
تعداد ترام ها را کم یا زیاد می کند
قطر ترام ها را کم یا زیاد می کند
شکل ترام ها را تغییر می دهد
زاویه قرار گیری ترام ها تغییر می دهد
نوع ترام را بر حسب AM و FM انتخاب و اجرا می کند
چگونه این اتفاق می افتد
در رنگهای سایان مجنتا زرد و مشکی با افزایش قطر ترام ها ترام ها بهم نزدیک میشوند تا جایی که همه بهم می چسبند
یکی از اتفاقاتی که در چاپ می افتد و باعث کاهش کیفیت چاپ می شود
رشد غیر استاندارد این ترام هاست
یعنی طراح یک گل طراحی می کند به رنگ صورتی روشن با ترام 50 درصد
بعلت زیاد بودن فشار لاستیک ترام تحت فشار رشد می کند و میشود 80 درصد و گل قرمز چاپ می شود
راههایی برای اندازه گیری و کنترل و اصلاح این رشد ترام وجود دارد
راه کنترل دات گین یا چاقی ترام
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار های گرافیکی بر حسب نوع کاغذ و مقوا
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار ریپ برای پلیت ستر و ایمیج ستر
اصلاح و کنترل چاقی ترام در دستگاه چاپ با رعایت استانداردهای کیفی
اکثر کارهای چاپی ما در ایران دات گین دارند
در ادامه اموزش نرم افزار ریپ حال نوبت وظیفه بعد ریپ می رسد
یعنی تفکیک رنگ Color separation
با توجه به اینکه برای چاپ هر طرح ابتدا ان را باید به چهار رنگ بر روی 4 فرم چاپی یا پلیت منتقل کرد
نیاز به نرم افزاری است که این کار را انجام دهد
ریپ فرایند تفکیک رنگ را انجام می دهد
بر حسب سفارش مشتری این فرایند انجام می شود
ممکن است کار تک رنگ ، دو رنگ ، چهار رنگ سفارش شود
در مواردی کارها ممکن است 5، 6 ، 8 تا 12 رنگ نیز باشند
یکی دیگر از وظایف ریپ
اعمال شناسنامه رنگی می باشد
که رنگ ها را طبق استاندارد های بین المللی یا مطابق شناسنامه رنگی یک دستگاه اعمال می کند
این موضوع نیاز به مقدمات زیادی دارد و در این قسمت به ان نمی پردازیم
یکی دیگر از وظایف ریپ تبدیل فایل به زبان دستگاه است
یعنی رنگهای تفکیک شده ، رنگها ، ترام ها و هر انچه باید چاپ شود را باید به دستگاه نگاشت پلیت یا همان پلیت ستر تفهیم کند
و این اتفاق با تبدیل فایل به زبان باینری صورت می گیرد
یعنی لیزر دستگاه با کدهای ارسال شده متوجه میشود که کی باید نگاشت کند یا بنویسد و کی ننویسد
و در مجموع حاصل این کدها یک طرح بر روی پلیت میشود
یکی دیگر از وظایف نرم افزار ریپ
فرم بندی است ، چیدمان صفحات بر حسب قطع کتاب و نوع صحافی آن می باشدجواب
کاربردترام درچاپ ترام FM ماشین استاندارد و کالیبره و اپراتور ماهر و با دانش و لیتوگراف و طراح مسلط به مبانی و محاسبات چاپ می خواد که ما در ایران به تعداد انگشت شمار داریم و متاسفانه حتی فکر رفتن به سمت ترام FM را هم نمی کنیم
اکثر دستگاه های تولید پلیت یا پلیت ستر امکان تولید ترام FM را دارند
همه ماشین های چاپ قابلیت چاپ ترام FM را دارند
همه اپراتورهای ما از چاپ ترام FM هراس دارند
ویژگی ها کاربرد ترام در چاپ ترام FM
مصرف مرکب کمتر
خشک شدن مرکب سریع تر
کیفیت بالاتر
نداشتن چاقی یا رشد ترام
تفاوت ترام FM با ترام AM
در ترام AM قطر ترام ها متفاوت است و فاصله بین آنها متغییر است ولی در ترام FM قطر ترام ها یکسان و فاصله بین آنها متغییر
در ترام FM زاویه ترام نداریم ولی در ترامAM زاویه ترام وجود دارد
در ترام AM رشد ترام مخصوص در ترام 50 درصد داریم ولی در ترامFM رشد ترام یا چاقی ترام نداریم
نکته ?
دات گین چیست؟
چاقی ترام یا رشد ترام به معنی افزایش قطر یا درصد ترام است که در ترام 50 درصد به بیشترین درصد خود می رسد
استاندارد این رشد 14 تا 18 درصد است
یعنی ترام 50 درصد ممکن است 70 درصد شود
در کارچاپ با افزایش درصد ترام ها رنگها پر رنگ تر و با کاهش این درصد کم رنگ تر می شوند

کاربرد ترام در چاپ فلز

در ترامAM با افزایش قطر ترام ها رنگها پر رنگ تر میشوند
پس یکی از وظایف نرم افزار ریپ مختص ترام است
پیکسل را تبدیل به ترام می کند کاربرد ترام درچاپتعداد ترام ها را کم یا زیاد می کند

کاربرد ترام در چاپ
قطر ترام ها را کم یا زیاد می کند
شکل ترام ها را تغییر می دهد
زاویه قرار گیری ترام ها تغییر می دهد
نوع ترام را بر حسب AM و FM انتخاب و اجرا می کند
چگونه این اتفاق می افتد
در رنگهای سایان مجنتا زرد و مشکی با افزایش قطر ترام ها ترام ها بهم نزدیک میشوند تا جایی که همه بهم می چسبند
یکی از اتفاقاتی که در چاپ می افتد و باعث کاهش کیفیت چاپ می شود
رشد غیر استاندارد این ترام هاست
یعنی طراح یک گل طراحی می کند به رنگ صورتی روشن با ترام 50 درصد
بعلت زیاد بودن فشار لاستیک ترام تحت فشار رشد می کند و میشود 80 درصد و گل قرمز چاپ می شود
راههایی برای اندازه گیری و کنترل و اصلاح این رشد ترام وجود دارد
راه کنترل دات گین یا چاقی ترام
کاربرد ترام در چاپ اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار های گرافیکی بر حسب نوع کاغذ و مقوا
اصلاح و کنترل چاقی ترام در نرم افزار ریپ برای پلیت ستر و ایمیج ستر
اصلاح و کنترل چاقی ترام در دستگاه چاپ با رعایت استانداردهای کیفی
اکثر کارهای چاپی ما در ایران دات گین دارند
در ادامه اموزش نرم افزار ریپ حال نوبت وظیفه بعد ریپ می رسد
یعنی تفکیک رنگ Color separation
با توجه به اینکه برای چاپ هر طرح ابتدا ان را باید به چهار رنگ بر روی 4 فرم چاپی یا پلیت منتقل کرد
نیاز به نرم افزاری است که این کار را انجام دهد
ریپ فرایند تفکیک رنگ را انجام می دهد
بر حسب سفارش مشتری این فرایند انجام می شود
ممکن است کار تک رنگ ، دو رنگ ، چهار رنگ سفارش شود
در مواردی کارها ممکن است 5، 6 ، 8 تا 12 رنگ نیز باشند
یکی دیگر از وظایف ریپ
اعمال شناسنامه رنگی می باشد
که رنگ ها را طبق استاندارد های بین المللی یا مطابق شناسنامه رنگی یک دستگاه اعمال می کند
این موضوع نیاز به مقدمات زیادی دارد و در این قسمت به ان نمی پردازیم
یکی دیگر از وظایف ریپ تبدیل فایل به زبان دستگاه است
یعنی رنگهای تفکیک شده ، رنگها ، ترام ها و هر انچه باید چاپ شود را باید به دستگاه نگاشت پلیت یا همان پلیت ستر تفهیم کند
و این اتفاق با تبدیل فایل به زبان باینری صورت می گیرد
یعنی لیزر دستگاه با کدهای ارسال شده متوجه میشود که کی باید نگاشت کند یا بنویسد و کی ننویسد
و در مجموع حاصل این کدها یک طرح بر روی پلیت میشود
یکی دیگر از وظایف نرم افزار ریپ
فرم بندی است ، چیدمان صفحات بر حسب قطع کتاب و نوع صحافی آن و کاربرد ترام درچاپ

ترام درچاپ فلز

https://www.aparat.com/v/Ex2wr

چاپ فلزات

چاپ مستقیم روی فلزات

چاپ مستقیم روی فلزات در ایران نشان با استفاده از تکنیک های چاپ سیلک و تامپو اجرا می گردد
چاپ مستقیم یعنی اینکه فرایند چاپ بدون عامل واسطه برروی قطعه انجام گیرد.

نمونه های کارهای چاپ مستقیم می توان به چاپ روی قوطی های کنسرو،چاپ روی بدنه لوازم الکترونیکی،چاپ روی بدنه فلزی لوازم برقی،چاپ تابلو های راهنمایی و رانندگی و سایر موارد اشاره نمود.
عمدتا موارد چاپی ذکر شده با استفاده از چاپ سیلک و تامپو قابل اجرا می باشد
از مزایای چاپ مستقیم در موسسه ایران نشان امکان چاپ مستقیم برروی سطوحی است که دارای حجم و بعد می باشد

با شیوه های چاپ دیجیتال هم امکان چاپ مستقیم روی فلزات وجود دارد اما این فرایند امکان چاپ بر روی سطوح تخت را دارا می باشد و روی سطوح فلزی مرتفع امکان چاپ را دارا نمی باشد

چون بسیاری از سطوح دارای حجم و ارتفاع می باشند بهتر است از شیوه چاپ مستقیم سیلک بر روی اشیای فلزی و حتی اجسام غیر فلزی استفاده نمود.
از مزایای دیگر این روش چاپ می شود به ثبات بالای مرکب و میزان ضخامت مرکب منتقل شده به سطح چاپی اشاره نمود و مزیت دیگر این شیوه چاپی ارزان بودن و قابل دسترس بودن برای عموم می باشد.

اما شیوه دیگر که میتوان به شکل مستقیم مرکب را روی سطح چاپی منتقل میکند شیوه چاپ تامپو یا اصطلاحا (پد پرینت) می باشد
پد پرینت قابلیت چاپ بر روی سطوح با شکل های بر جسته و گود و حتی اجسام بافرم خاص را دارا می باشد.

در سیستم چاپ تامپو اگر از روش سیستم باز استفاده گردد کیفیت چاپ بسیار بالایی برخوردار میشویم در صورتی که از کلیشه فلزی با کیفیت بالا استفاده گرددو مراحل ساخت کلیشه چاپ فلز به درستی انجام گرفته شود بهتر است که از روش لیزر برای ساخت کلیشه استفاده گردد

اما در سیستم بسته برای چاپ مستقیم میشه استفاده نمود اما دراین شیوه حجم چاپ کمتر از سیستم باز است ولی مزیت این روش چاپ عدم تبخیر حلال ها در حین چاپ می باشد

چاپ مستقیم تامپو

سیستم باز و سیستم بسته

البته در روش چاپ سیلک مستقیم هم برای بالابردن کیفیت چاپ حتما باید از توری بامش ریز استفاده نمود و از فیلم لیتوگرافی با کیفیت جهت نوردهی استفاده کرد و نکته دیگر این است که از ماده حساس بسیار بالایی برای عکاسی کردن به کار برد.

چاپ مستقیم چیست؟
چاپ مستقیم یعنی اینکه چاپ مستقیما و بدون واسطه بر روی سطح چاپی انجام گیرد

کاربرد های چاپ مسیقیم
حوزه این سیستم چاپ بسیار گسترده می باشد و محصولات صنعتی و غیر صنعتی بسیار زیادی رادر بر می گیرند که عبارتند از:
چاپ روی تجهیزات سرمایشی و گرمایشی
تجهیزات نظامی
چاپ روی پارچه و لباس
چاپ روی اسباب بازی
چاپ روی داروها و لوازم پزشکی

برای چاپ مستقیم از چه روش های چاپی می توان استفاده کرد
چاپ سیلک
چاپ تامپو
چاپ افست خشک
چاپ ترانسفر
چاپ دیجیتال
هرکدام از روش های چاپی ذکر شده توانایی چاپ به روش های خاص بر روی برخی سطوح رادارا می باشند البته شیوه های چاپی سیلک وتامپو توانایی چاپ برروی کلیه سطوح را دارند که بسته به شرایط خاص مانند قیمت تمام شده،حجم تولید ، زمان تحویل،کیفیت چاپ و سایر موارد جهت چاپ انتخاب می گردند.
هر یک از روش های نام برده شده در شرایط خاص بین چند گزینه یکی از انها بهترین گزینه انتخابی خواهد بود به طور مثال برای چاپ کتاب می توان از اکثر روش ها استفاده کرد اما مسایلی مانند تیراژ چاپ اگه بالا باشد به طبع بهترین روش انتخابی برای چاپ استفاده از چاپ افست خواهد بود

مزایای چاپ مستقیم روی فلزات چیست؟
از مزایای چاپ مستقیم قابل پاک کردن و قابل شستشو بودن این گونه چاپ ها خواهد بود و مزیت دیگران هم این است که این چاپ در محیط و زیر برف و باران و حتی تابش نور خورشید از بین نمی رود و تا اخر عمر بر روی قطعه قرار دارد

چاپ مستقیم فلزات

چاپ فلز،چاپ فلزات

https://www.aparat.com/v/sZX8d

چاپ فلزات

چاپ فلزات

چاپ فلزات

چاپ فلزات جزء تخصصی ترین فرایند چاپ درایران نشان می باشد.

صنعتگران محترم می توانند با ارسال نمونه کار خود به همراه نقشه در کوتاه ترین زمان ممکن به نتیجه
مطلوب دست یابند حتی در کمتر از ۱۲ ساعتسرعت عمل در کار نتیجه یک اتفاق نیست بر حسب تجربه می باشد.

ایران نشان دارای تجهیزات کامل چاپ فلزات و چاپ سیلک  می باشدو تمام مراحل تهیه فرم و فرایند چاپ در درون مجموعه انجام می شود.

چاپ بر روی سطوح فلزی رنگ شده از قبیل استیل و الومینیوم به مرکب هایی با پوشش بالا ، ثبات ، پایداری و از همه مهمتر تحمل حرارت تولید شده توسط تابلو برقمیباشد لذا در این مجموعه تمامی مرکب ها متناسب با سطح چاپی انتخاب میگردد .

مجموعه چاپ فلزات ایران نشان چاپی با کیفیت بسیار بالا با کمترین زمان محصول شما صنعتگران را اماده تحویل می نماید

اما چاپ بر روی تابلو برق هایی که فاقد رنگ و پوشش میباشند توسط مرکب های کوره ای انجام میشوند که توسط کوره با دمای 350 درجه سانتی گراد پخته میشود بعداز مرحله حرارت دهی رنگ کاملا ثابت ، ضد خش و ازهمه مهمتر ثبات چاپ در برابر حلال ها میباشد.

چاپ ایران نشان توانایی چاپ بر روی فلزات فاقدرنگ را به روش الکترو شیمیایی و لیزر را دارا میباشد در این روش چاپ با استفاده از شابلون های مخصوص چاپ فلز و مایعالکترولیت فلزات و جریان برق امکان پذیر میباشد

نحوه چاپ بر روی فلزات به رنگ شدن یا بدون رنگ بودن سطح بستگی دارد
اگر سطوح ما بدون رنگ باشد بایستی از مرکب های حرارتی استفاده کرد که این مرکب ها مخصوص سطوح لعاب دار و فلز میباشندکه بعد از چاپ باید وارد کوره با دمای بالای 150 درجه شده و به مدت 20 دقیقه حرارت ببیند.
چاپ فلز زمانی که به شکل کوره ای انجام میشود باید دقت نمود که رنگ ها کمی در زمان پخت تیره میشوند و این نکته را باید لحاظ نمود.
اما برای سطوح رنگ شده که به شکل استاتیک میباشد میتوان از مرکب های مخصوص به بیس رنگ سطح چاپی بستگی داردکه میتوان برای چاپ اینگونه فلزات از مرکبهای pvcیاpp استفاده کرد.

یکی دیگر از روش های چاپی که برای چاپ فلزات میتوان نام برد چاپ افست حلب میباشدکه در این روش چاپ فلزات برای چاپ حلب استفاده میشودکه بیشترین کاربرد را در صنعت قوطی سازی راداردچاپ در این روش به صورت رول وشیت میباشد

چاپ رول:
چاپ به صورت پیوسته و یکپارچه است و دستگاه دارای کوره خشککن می باشد
چاپ شیت:
این روش چاپ ورق بسته به ابعاد دستگاه که اکثرا 2 متر در 1 متر است وارد دستگاه شده و بعد چاپ وارد کوره می شودو مرکب چاپ شده خشک میگردد.اگر محصول برای قوطی های غذایی یا بهداشتی مصرف گردد باید داخل انها با لاک مواد غذایی پوشش داده شود.

در عصر جدید وبا پیشرفت تکنولزی چاپ فلزات به وسیله پرینتر های رومیزی و چاپگرهای با ابعاد بزرگ امکان پذیر شده است که با استفاده از جوهر عمل چاپ روی فلز راانجام میدهدفرایند خشک شدن جوهر در این فرایند به وسیله نور uvانجام می گیرد
مزیت این روش نسبت به شیوه های دیگر سرعت بالای چاپ و حذف مرحله فرم سازی می باشد وکیفت چاپ و تنوع رنگ ها با پله های مختلف رنگی می باشد که میتوان تصاویر راچاپ کرد.
اما عیب این روش نسبت به سیستم های دیگر عدم ثبات مرکب بر روی سطح فلزو کم رنگ شدن رنگ ان در مرور زمان می باشد که علت ان پایین بودن قدرت جوهر میباشد.

در چاپ فلزات میتوان از مرکب های ایرانی و خارجی استفاده نمود ضعف مرکب های ایرانی در میزان چسبندگی و قدرت پوشش دهی انها می باشد
اما مرکب های خارجی چاپ سیلک به ویزه مرکب های GL شرکت مارابو المان دارای ثبات رنگ و پوشش بسیار بالایی می باشد
این مرکب برای چاپ روی سطوح فلزی و شیشه و لعابدار کاربرد بسیاری دارد.
اکثر مرکب های کوره ای چاپ فلزات به صورت دو جزعی می باشند برای بالا بردن میزان ثبات انها از ماده سخت کننده مخصوص استفاده می گردد.
چاپ بر روی فلزاتی که ابکاری شده اند دارای پبات بالاتری میباشند و دیگر نیازی به استفاده از مرکب های کوره ای ندارند
علت این ثبات بالاتر عدم چرب بودن سطح بعد از ابکاری است چون که مرکب بر روی سطوحی که چرب هستند ثبات ندارد
از دیگر عواملی که باعث پایین امدن ثبات چاپ میگردد وجود الکتریسیته ساکن بر روی سطح چاپ است که اثر بسیار منفی روی مرکب منتقل شده دارد
برای از بین بردن چربی و الکتریسیته ساکن موچود میتوان از حرارت استفاده کرد و یا تجهیزات مخصوص چربی گیری به کار برد.
در نهایت پس از چاپ تمامی رنگ ها برای ثبات بیشتر با یک لایه ورنی  سطح فلز را پوشش میدهیم که باعث محفاظت  در مقابل سایش و خط و خش می شود.
اما از لحاظ بحث قدرت فام رنگی به رنگ های پایه فلزی اشاره کرد که دارای قدرت بالایی می باشند مانند رنگ های نقره ای و طلایی و …

از نظر میزان پوشش دهی و ضخامت مرکب بر روی سطوح چاپی ، چاپ سیلک دارای پوشش بسیار بالایی می باشد که قسمت های چاپ شده بعد از فرایند چاپ دارایبرجسته گی می شود و چاپ افست کمترین پوشش را بر روی سطح فلز را دارا است.

در چاپ فلزات بر اساس نوع محصول تولیدی شیوه چاپ انتخاب می گردد به طور مثال برای چاپ حلب و قوطی سازی از چاپ فلز افست استفاده میشود و برای چاپ پنلهای فلزی و کارهای خاص از چاپ فلز سیک استفاده میشودو از چاپ تامپو برای چاپ بر روی قطعات فلزی که دارای قوص و شکل هندسی خاص می باشند استفاده میگردد.
البته برای چاپ روی سطوح گرد به غیر از چاپ تامپو میتوان از چاپ سیلک هم میتوان استفادم کرد در این دو شیوه با استفاده از تجهیزات گرد زن و فیکسچر مخصوصقطعه  چاپ بر روی سطوح گرد انجام می شود

تابلو های فلزی که با روش سیلک چاپ شده اند توسط مرکب های غیر سرامیکیبین 10 تا 15 سال دوام دارند. این به طور قابل توجهی از پوستر های کاغذی با عمر کوتاهولی نه به دوام تابلوهای شیشه ای لعابدار ماندگار تر هستند

مهمترین مساله مورد نیازدر مورد چاپ فلز دوام مرکب ان است که این به مقاومت در برابر نور،اب وهوا به میزان چسبندگی بر می گردد.

فرایند چاپ بر روی قوطی فلزی

برای چاپ روی قوطی فلزی بوسیله چاپ افست انجام می گیرد ابتدا عمل چاپ به صورت شیت در ابعاد 2 متر در 1 متر توسط ماشین الات چاپ افست انجام می گیرد پس از چاپ به وسیله قیچی های برش اتومات صفحه بزرگ چاپ شده و  چیده شده  از تعداد متعددی از قوزی به صورت نواری در امده و سپس تک میشوند و در انتها به وسیله ماشین الات خاص مدور شده وته انها به وسیله پرس به بدنه قوطی متصل میگردد.

نکته در مورد قوطی های فلزی این است که داخل قوطی حتما باید با لاک پوششی مخصوص مواد غذایی پوشانده شود تا از فاسد شدن مواد غذایی در تماس مستقیم بافلز جلوگیری کند.

چاپ روی قوطی های فلزی هر زیبا تر و با کیفیت تر باشد شاهد بازار بهتری برای فروش خواهیم بود

در صنعت چاپ و بسته بندی  هر چه کیفیت چاپ روی محصول بیشتر باشد می تواند در میزان فروش تاثیر مستقیم داشته باشد علاوه بر کیفیت چاپ کیفیت قوطی هرچه از نظر شکل ظاهری جذاب تر باشد میتواند بر روی جذب مشتری از نظر روانی تاثیر به سزایی داشته باشد

برای سفارش چاپ بسته بندی فلزی باید بسته به میزان سفارش روش چاپ انتخاب گردد به طور مثال برای چاپ بالای 50000 عدد میتوان از شیوه چاپ فلز افستاستفاده کرد.

چاپ فلزات سفارشی با کیفیت بالا

هنگام چاپ عکس ها بر روی فلز ، روند چاپ پیشرفته ما از وضوح تصویر و وضوح تصویر محافظت می کند. با استفاده از چاپگرهای با فرمت بزرگ پیشرفته ، چاپ نهایی تمام خصوصیات تصویر اصلی شما ، از جمله جزئیات خوب را دارد. 

علاوه بر این ، این چاپهای فلزی ماندگار هستند. عکسها عملاً به چاپها تلفیق می شوند. این طرح مواردی مانند محو شدن و خراشیدن را به حداقل می رساند و تضمین می کند که تصاویر تا حد ممکن عالی به نظر برسند.

برای جلوگیری از نتایج دانه دار هنگام چاپ علائم فلزی ، توصیه می کنیم پرونده تصویر با بالاترین رزولوشن (300dpi) را بارگذاری کنید. وضوح بالا به مسائلی مانند تار بودن منجر می شود. اگر در مورد نوع پرونده تصویری که برای چاپ فلزی سفارشی خود استفاده می کنید مطمئن نیستید ، با ما در تماس باشید. 

ما تمام تلاش خود را می کنیم تا مطمئن شویم که علائم و عکسهای فلزی شما دقیقاً همانطور که انتظار دارید از آنها بیرون می اید

چاپ فلزات گرد

چاپ سطوح فلزی گرد به وسیله چاپ سیلک امکان پذیر می باشد برای چاپ روی سطوح گرد ابتدا باید دستگاه سیلک را در حالت چاپ گرد تنظیم کردبرای چاپ سطوح گرد فلزی باید فیکثچر قطعه را ساخت.

در چاپ گرد بر روی فلزات به روش سیلک به جای حرکت اسکوایی چی شابلون بر روی سطح چاپی حرکت می کند و قطعه چاپی شروع به چرخش میکند و با فشاری که پارو  روی شابلون وسطح چاپی می اورد مرکب از داخل فضاهای باز توری بر روی سطح چاپی منتقل میشود

فقط باید به این نکته توجه نمود که پارو باید با بلاترین قسمت سطح چاپی مماس باشد.

چاپ فلزپشت چسب دارچاپ فلز

در برخی موارد مشتریان عزیز نیاز به پلاک های چاپ شده فلزی دارند که باید در نقطه ای چسبانده شوند در این گونه موارد پس از چاپ پشت صفحه چاپی چسب های دو طرفه چسبانده می شود و تحویل صنعتگران عزیز می گردد.

برای چاپ روی فلزات اولین کاری که روی سطح فلز باید انجام گیرد عمل چربی گیری سطح فلز می باشد که میتوان از مواد چربی گیر و حلال ها و یا حتی از مل استفاده نمود.

اگر که دارای کوره حرارتی هستیم می توان صفحات فلزی  را داخل کوره قرار دهیم و با استفاده از حرارت150 درجه به مدت 30 دقیقه به چربی گیری دست یابیم اما از اینروش برای فلزات براق از قبیل استیل نمیشود استفاده کرد

چاپ فلزات تامپو دارای سیستم ای متنوع ای برای چاپ می باشد از سیستم باز گرفته تا سیستم بسته وسیستم های عمودی وافقی ، تخت ،گرد و ….

چاپ فلزات فوری،چاپ فلزات،چاپ روی فلزات،چاپ فلز،چاپ فلزات تهران،

چاپ سیلک روی فلز ایران نشان روی محصولات شما عزیزان را با بالاترین کیفیت وبالاترین دوام و ماندگاری چاپ بر روی سطح شما را طبق سفارش شما انجام میدهد.

چاپ ما دارای دوام و ماندگاری در طبیعت و هوای ازاد زیر نور خورشید و رطوبت و دمای بالا در مدت زمان بالایی را دارا میباشد پس میتوانید به ما اطمینان کنید ومحطول خود را به مجموعه ما بسپارید چرا که کیفیت یک اتفاق نیست.

چاپ فلز شامل موارد بسیار بالایی از محصولات صنعتی می شود که میتوان انها را به چند بخش تقسیم نمود.

چاپ فلز صنعتی،چاپ فلزتجاری،چاپ روی فلز تبلیغاتی،چاپ روی فلز بسته بندی

هر کدام از تقسیم بندی های ذکر شده شیوه های چاپی مخصوص به خود را دارا می باشد

به طور مثال چاپ روی محصولات مواد غذایی بیشتر شامل چاپ حلب می باشد چرا که بیشتر محصولاتمواد عذایی چاپ روی فلز حلب انجام میشود و این محصول داخل حلب بسته بندی میگردد.
و چاپ صنعتی چاپ بر روی کلیه محصولات فلزی را در بر میگیرد که با صنایع مختلفی در ارتباط می باشد.

پس از چاپ بر روی فلز حلب که به شیوه چاپ افست میباشد

حلب به ابعاد نواری برش خورده و به صورت تک خورد میگردد سپس به وسیله دستگاههای پرس و قالببه شکل مورد نظردرامده و اماده برای پر شدن از محصول مورد نظر میگردد.درچاپ فلز جهت بسته بندیمحصولات هر چه از نظر شکل ظاهری و چاپ کیفیت بیشتری داشته باشد از لحاظ تبلیغات تاثیر به سزاییدارد و در نتیجه باعث بالا رفتن فروش محصول میگردد.

از موارد چاپ روی فلز جهت بسته بندی میتوان به بسته بندی فلز چای،تن ماهی،روغن هایخوراکی،روغن های صنعتی،موارد صنعتی و بهداشتی فراوانی در این زمینه وجود دارند که مورد مصرفقرار میگیرند.

چاپ روی فلزات تمام فلزات را شامل میشود فلزات اهنی وغیر اهنی از قبیل استیل و غیره

انواع روش چاپ فلز

در برخی از موارد چاپ روی فلز به شکل اسید کاری انجاممیشود یعنی ابتدا به روش اسید کاری سطخ فلز گود میشودسپس به وسیله رنگ داخل فضاهای گود پر میشود و نوشته هابه شکل رنگی ظاهر میگردند.
البته به وسیله لیزر هم میتوان روی فلز حکاکی گرد ولی چونعمق حکاکی پایین است نمیتوان ان را رنگی نمود
مزیا روش چاپ با چاپ لیزر یا حکاکی لیزری این است کهچاپ را میتوان به شکل رنگی و تن های مختلف خاکستری بهوجود اورد اما حکاکی لیزری فقط میتوان به رنگ مشکی وسفید دست یافت.

البته روش دیگری باعنوان چاپ فلزات الکتروشیمیایی وجوددارد که با استفاده از جریان مستقیم برق و محلول الکترولیتعمل و شابلون چاپ انجام میشود با این تفاوت که دیگرمرکب برای چاپ وجود ندارد وتنها به شکل مشکی و سفیدعمل حکاکی انجام میشود.
از روش چاپ فلزالتروشیمیایی فقط برای چاپ روی فلزاتقابلیت انجام دارد و نکته درمورد این روش چاپ این است کهفلز نباید دارای پوشش باشد و برای چاپ روی هر فلزی باید ازمحلول الکترولیت همان فلز استفاده گردد.

عمل چاپ بر روی فلزات یا به صورت رنگی و یا به شکل تکرنگ انجام میگیردبرای کار رنگی به تعداد رنگ چاپ نیاز به ساخت شابلون چاپداریم یعنی یک کار چهار رنگ نیاز به ۴ شابلون داریم.

البته اکثر کارهایی که برای چاپ فلز ارسال میگردد تک رنگنهایتا ۲ رنگ میباشند چون که تنظیم کارهای چهار رنگ با چاپسیلک کار دشواری است.
وامروز با پیشرفت تکنولوژی برای چاپ چهار رنگ بر رویفلزات از چاپ های دیجیتال و فلت بد استفاده میگردد.

چاپ دیجیتال فلز عمل چاپ را میتواند به شکل همزمانچهاررنگ را باهم انجام دهد و در همان مرحله چاپ جوهر بهوسیله نور یووی خشک گردد.
مزیت این روش چاپی در سرعت وکیفت ان میباشد چون که مراحل مربوط به ساخت فرم و عملیات پیش از چاپ در ان حذف میگردد.
ومزیت دوم این روش امکان چاپ اطلاعات متغیر بر روی سطح چاپی میباشد
اما معایب این روش چاپ فلز نسبت به شیوه چاپ سیلک ثباتپایین مرکب بر روی سطح فلز میباشد.
و از اشکالات این روش برای کارهای پرتیراژ هزینه بالای اینشیوه چاپ در برابر چاپ سیلک است.

یکی دیگر از روش های چاپ فلز چاپ به روش ترانسفر میباشد
این روش ابتدا به روش چاپ هلیوگراور اطلاعات چاپی برروی رول سلوفان چاپ میشود سپس به وسیله دستگاهترانسفر که بر اثر حرارت وفشار مرکب از روی سطح سلوفانجدا شده و بر روی سطح چاپی منتقل میگردد.
از روش ترانسفر برای چاپ باتیراژ بالا مناسب میباشدمخصوصا برای چاپ بر روی سطوح گرد از قبیل بطریهایمخصوص دارو مانند قرص های جوشان کارایی بسیاری دارد.
از مزایای این روش برای چاپ فلزات میتوان به کیفیت بالایچاپ و چاپ تصاویر رنگی باتعداد رنگ زیاد نام برد.

چاپ فلز برجسته:

دراین روش ابتدا عمل چاپ بر روی ورق الومینیوم انجاممیشود سپس بوسیله کلیشه فلزی نروماده که از طرح چاپشده تهیه میشود سپس کلیشه بر روی دستگاه پرس بسته شدهو فرق فلزی بین کلیشه قرار گرفته و تحت فشار زیاد عملبرجسته سازی انجام میشود.
نکته قابل ذکر این است که عمل برجسته سازی بر روی ورقالومینیوم و با ذخامت زیر یک میلیمتر انجام میشود.
بیشترین کاربرد چاپ برحسته فلزات در حوظه ساختپلاک های خوردرو و ساخت پلاک های صنعتی میباشد

نحوه چاپ شماره سریال بر روی فلز
روش چاپ کردن شماره سریال بر روی فلزات به شکل هایچاپی،دستی،پرسی،شیمیایی،لیزری،الماسی(مکانیکیcnc)امکان پذیر می باشد.
شماره زنی دستی به وسیله سنبه های اعداد وحروف میباشدکه به وسیله چکش و ضربه انجام میگیرد
شماره زنی ماشینی به وسیله دستگاه پرس و یک دستگاهشماره زنی انجام میشود
شماره زدن سریال به وسیله اسید کاری بر روی فلز با اسیدروش دیگری است زدن شماره سریال بااستفاده از قدرت نور لیزر فایبر هم یکیدیگر از روش های موجود است
روش الماسی با استفاده از فرایند دیجیتال و تجهیزات خاصشماره سریال حک میگردد که به شکل سوزنی معروف میباشد.

چاپ فلز

چاپ فلز شامل چاپ روی تمامی فلزات میشوند که عبارتند از:فلز اهن،فلز الومینیوم،فلز استیل،فلز برنج،فلز نقره،فلز طلا

صنایعی که با چاپ فلز ارتباط دارند مختلف می باشندمخصوصا در بحث تولیدی لوازم و تجهیزات نیاز به چاپمی باشد چاپ یکی از صنایعی می باشد که با تمام صنایعارتباط دارد و جزو صنایع مادر می باشد پس در نتیجه باید بهشکل تخصصی مورد استفاده گردد یکی از شاخه های ان چاپفلز می باشد که در مجموعه ایران نشان به شکل تخصصی درحال اجرا است.

چاپ بر روی سطوح فلزی که رنگ شده اند باید دارای رنگیباشند که توانایی تحمل درجه حرارت را دارا باشند و نکتهدیگری که باید به ان توجه کرد ساف و صیقلی بودن رنگیاست که روی فلز کوتد شده است اگر رنگ صیقلی نباشد باعثپخش شدن مرکب در زمان چاپ میشود و این امر افت کیفیتچاپ را به همراه دارد به طور مثال رنگ های چرمی وساچمه ای و سنباده ای برای چاپ دارای زیر کار مناسب نیستند.

دربرخی از روش های چاپ ابتدا روی سطح دیگری مانند کاغذبه شیوه دیجیتال و یاسیلک اسکرین چاپ شده و سپس بهوسیله حرارت بر روی سطح فلز منتقل می گردد.

از این روش می توان به چاپ فلز سابلیمیشن اشاره کرد که برروی کاغذ مخصوص ترنسفر ابتدا چاپ شده سپس به وسیلهحرارت و فشار عمل انتقال انجام می گیرد این روش برایسفارش تیراژ محدود وکم مناسب میباشد.

چاپ فلز ابعاد بزرگ

در مجموعه ما برای چاپ ابعاد بزرگ از چاپ سیلک استفادهمی گردد اگر ابعاد چاپ بیش از حد بزرگ باشد از چندینشابلون برای چاپ استفاده می شود برای چاپ سطوح تخت وگرد بزرگ صنایه و مشاغل گوناگون اماده ارائه خدمتمی باشیم

چاپ قعات کوچک فلزی
برای چاپ قطعات کوچک میتوان از شیوه چاپ تامپو استفادهکرد با این شیوه میتوان روی کوچک ترین قطعات فلزی چاپکرد.

چاپ فلزات ایران نشان
صنایع چاپ فلزات ایران نشان، با پشتوانه پرسنل مجرب و متخصص و بهره گیری از متد جدید و علمی در این صنعت، تلاش می کند چاپ های فلزی خلاقانه و جذاب را به محیط کار و یا منازل هم میهنان عزیز وارد کند.
برخی از محصولات مجموعه ایران نشان

چاپ فلز،چاپ فلزات،چاپ قطعات صنعتی،چاپ پنل،اپ روی مس،چاپ قوطی،چاپ تابلو برق،چاپ استند تبلیغاتی،چاپ روی چوب،چاپ روی شیشه،چاپ ساک دستی،چاپ روی فیلتر،چاپ دی وی ار،چاپdvr،ساخت شابلون

چاپ فلز بدون پوشش

جهت چاپ روی سطوح فلزی که فاقد پوشش رنگ می باشند لازم می باشد که قبل از مرحله چاپ سطح چاپی چربی گیری شود و بعد از چربی گیری عمل چاپ انجام گیرد چون که اگر قبل از چاپ عمل چربی گیری انجام نشود مرکب چسبندگی لازم را با سطح چاپی بدست نمی اورد برای انجام این کا ر میتوان از قرار دادن فلز قبل از چاپ در کوره و یا استفاده از وسایل و مواد چربی گیر بهره برد تا چاپی فلزی با کیفیت ودر خور مشتریان را بدست اورد.

مجموعه ما تمامی خدمات چاپی خود را با تجهیزات چاپ فلز دقیق و با دقت بالا را با بالاترین کیفیت ارایه مینماید
از همه مهمتر این است که تمامی پرسنل ما دارای تحصیلات اکادمیک در زمینه چاپ را دارا می باشندکه ترکیب این دو باهم به همراه 20 سال تجربه نتایج بسیار خوبی را برای مان به ارمغان اورده است

در برخی از سطوح چاپی نیاز به دقت بسیار بالایی برای تطبیق با نظر مشتری وجود دارد به همین علت نیاز به تجربه بسیار بالا و تجهیزات دقیق نیاز است در نتیجه محصولات خود را که حاصل یک عمر تلاش و پشت کار شما است را به ما بسپارید.

چاپ فلزات چیست؟

به لطف پیشرفت تکنولوژی، امروزه امکان چاپ تصاویر و عکس ها روی فلزات مهیا شده است. به چاپ فلزات ، چاپ متالیک نیز گفته میشود.
این بار که به اداره های دولتی یا کارگاه ها و کارخانه ها مراجعه می کنید، کمی به دیوارها دقت کنید. حتما نمونه های متعددی از چاپ های فلزی روی دیوارها می بینید.
اما آیا شما میدانید چه چیزی موجب این محبوبیت و استفاده فراگیر از چاپ روی فلز شده است؟
چرا چاپ فلزات؟
• در چاپ های فلزی از یک طراحی بدون قاب استفاده شده و ظاهری مدرن و تمیز به تصاویر میبخشد.
• چاپ فلزات، به دلیل استفاده از مواد با دوام، طول عمر بسیار زیادی دارد. مشهور است که حتی پس از گذشت بیست سال، آنها مانند روز اولشان به نظر میرسند.
• چاپ فلز علاوه بر ماندگاری، ضد خش و ضد آب هم هست. به همین خاطر می توانید بدون نگرانی از آنها در محیط های کاری مختلف استفاده کنید.
• شما می توانید تصاویر را روی فلزات با اشکال گوناگون چاپ کنید. مثلا می توانید از فلز دایره ای شکل یا چند ضلعی استفاده کنید.
مهمترین کاربردهای چاپ فلزات

چاپ فلزات تابلوهای اداری چاپ فلزات تابلوهای اداری
از چاپ فلزات در کاربردهای مختلف تزئینی و هنری هم استفاده می شود. اما در اینجا به دو کاربرد رایج آنها در کسب و کارها می پردازیم:
1- تبلیغات: استفاده از چاپ فلز برای تهیه تبلیغات سطح شهری به سرعت افزایش میابد. علت عمده این گسترش استفاده، جذابیت و ماندگاری این تابلوهای فلزی هستند.
2- تابلوهای اداری و کارگاهی: احتمالا تا به حال تابلوهای فلزی مستطیل شکل جلوی میز مدیران و حسابداران بانکی که نام و مسئولیت هر فرد روی آن ثبت شده است نظرتان را به خودشان جلب کرده اند. علاوه بر این تابلوها، از چاپ فلزات برای تهیه تابلوهایی که سلسله مراتب سازمانی یک نهاد اداری را نشان میدهند یا تابلوهای نام هر بخش و تابلوهایی که لوگو شرکت روی آنها چاپ شده است استفاده می شود.
این چاپ های فلزی به راحتی تمیز می شوند و برق می افتند و برخلاف تابلوهای چوبی، خیلی زود مستهلک نمی شوند، به همین علت در فضاهای اداری محبوبیت و کاربرد زیادی دارند.

چاپ فلزات چگونه انجام میشود:
این نوع چاپ بر روی ورقه هایی انجام می شود که به آنها ورقه های تین پلیت گفته می شود و دارای چند مرحله است که این مراحل شامل لاک زنی است و هم چنین پخت چاپ در کوره نیز یکی از مراحل اصلی است، هنگامی که چاپ انجام می شود برای اینکه محصول مورد نظر زیباتر و شفاف تر و هم چنین از لحاظ کیفی بالاتر برود از مرحله ای استفاده می شود که به آن لاک زنی سفید گفته می شود و این نوع لاک زنی در چاپ فلزات روی ورقه ای فلزی انجام می گیرد و باعث می شود پوششی کامل از این رنگ روی ورقه ایجاد شود، حال باید بدانید چرا این پوشش رنگی ایجاد می شود که بیشتر به دلیل این است سطحی براق و سفید را برای طرح اولیه چاپ در نظر بگیریم. هم چنین این نوع ماده بر روی سطح فلز باعث می شود مقاومت کار چاپ نیز بسیار بالاتر برود.


مراحل چاپ افست یا چاپ فلز:
چاپ افست یا چاپ فلزات دارای مزایای زیادی است نسبت به چاپی که بر روی کاغذ انجام می گیرد زیرا این نوع چاپ مهم ترین ویژگی آن مقاومت فلز است، بعد از مرحله لاک زنی بر روی چاپ از زینک استفاده می شود و برای چاپ از مرکب استفاده شده تا از چسبندگی که ایجاد می شود کاسته شود، پس از این کار طرح زده می شود و کار چاپ فلزات شروع می شود، مرحله آخر برای تمیزکاری ورنی زنی است که باید با مهارت خاصی زده شود و این باعث می شود سطح کار براق و صیقلی باشد.
موادی که برای چاپ فلزات بکار می رود:
– ورق تین پلیت
– آلومینیم
– لاک
– ورنی و مواد مرکب
– ورق چاپ نیز یکی از اجزا اصلی چاپ فلزات است که دارای قیمت بالایی است.
اصطلاح etching چاپ فلزات:
؟اصطلاح “چاپ فلزات” به ایجاد طرح یا گرافیک روی سطح فلز با حذف مقداری از فلز گفته می شود. به عبارت دیگر ، طرح یا گرافیک روی سطح چاپ نمی شود. بلکه در فلز تعبیه شده است ، که باعث می شود سطح بالاتری از دوام را داشته باشد.
اشکال مختلفی از چاپ فلز وجود دارد. با این حال ، تا حد زیادی ، رایج ترین شکل آن اسیدی است. همانطور که از نام آن مشخص است ، چاپ فلزات مبتنی بر اسید از خاصیت خورنده اسید استفاده می کند و طرح های طولانی مدت را روی اشیا فلزی ایجاد می کند. خواه مس ، فولاد ، آلومینیوم و … باشد ، بیشتر فلزات از قلم زنی مبتنی بر اسید پشتیبانی می کنند. وقتی یک جسم فلزی در معرض اسید قرار می گیرد ، تحت واکنش شیمیایی قرار می گیرد که باعث فرسایش مناطق در معرض آن می شود.

اصول چاپ فلزات مبتنی بر اسید:

چاپ فلزی مبتنی بر اسید ، ابتدا شی فلزی با یک زمینه مومی پوشانده می شود. هدف از زمینه مومی اطمینان از این است که فقط ناحیه مناسب و مورد نظر فلز مستقیماً در معرض اسید قرار دارد. از آنجا که زمینه مومی در برابر اسید مقاوم است ، به طور طبیعی از جسم فلزی در برابر آسیب محافظت می کند.
بعد از اینکه زمینه مومی روی شی فلزی قرار گرفت ، یک کارگر از یک سوزن اچ استفاده می کند. سوزن اچ در واقع سوراخ های کوچکی را در پس زمینه مومی برش می دهد تا فلز زیرین آن آشکار شود. لازم به ذکر است که اچ به خودی خود فلز را برش نمی دهد.
وقتی کارگر طرح را در پس زمینه مومی حک کرد ، آن شی فلزی را در یک محلول اسیدی غوطه ور می کند. سپس اسید با نواحی که اخیراً اچ شده تماس مستقیم خواهد داشت. این باعث ایجاد واکنش شیمیایی در مناطق اچ می شود تا یک طرح یا الگوی دائمی ایجاد شود. مرحله نهایی حکاکی فلزی مبتنی بر اسید شامل تمیز کردن جسم فلزی است.
اگرچه رایج ترین شکل قلم زنی فلزی است ، اما روش های دیگری برای حکاکی طرح ها و گرافیک ها روی اشیا فلزی وجود دارد. به عنوان مثال ، چاپ فلزات با استفاده از عکس ، یک فرایند چاپ فلزات مدرن تر است که شامل استفاده از نور به صفحات حساس به نور، ساخته شده از مواد پلیمری است. در این بخش برخی از سوالات معمول را پاسخ می دهیم اگر سوالات بیشتری دارید با کارشناسان چاپ سیلک ارتباط برقرار کنید.
مزایای چاپ فلزات:
بر روی هر نوع فلز چاپ فلزات را انجام دهید به طور معمول باعث می شود یک چاپ تمیز را مشاهده کنید و این نوع چاپ از ورقه های بسیار مقاوم برای آن استفاده شده و همین باعث می شود که برای مدت طولانی به طور مثال اگر برای پلاک های خانگی و یا هر موردی که استفاده شوند به همان شکل باقی بمانند.
https://aparat.com/v/MbOTV

چاپ فلزات

چاپ مستقیم روی قطعات

چاپ مستقیم روی قطعات توسط تجهیزات چاپ سیلک و تامپو در مجموعه ایران نشان انجام می گیرد برای چاپ روی قطعات فلزی و غیر فلزی خود کافی است طرح و نمونه قطعه خود را برای ما ارسال نمایید.

کلا دو روش برای انتقال اطلاعات مورد نیاز بر روی سطوح وجود دارد اولین شیوه استفاده از روش غیر مستقیم می باشد
ابتدا باید روی سطحی دیگر از قبیل لیبل های پشت چسب دار چاپ گردند سپس بر روی قطعه چسبانده شوند

علت استفاده از چاپ مستقیم روی قطعات

دراین روش همانطور که گفته شد بر روی قطعه به شکل مستقیم چاپ می گردد و تا اخر عمر محصول بر روی ان وجود دارد اما در روش لیبل چسباندن امکان از بین رفتن لیبل و یا کنده شدن ان خیلی زیاد می باشد و یا زمان شستشو قطعه از بین می رود
پس در نتیجه چاپ مستقیم باعث حفط اطلاعاتی می شود که قرار است سالیان زیاد بر روی ان وجود داشته باشد

چاپ مستقیم روی سطوح در برخی از محصولات یکی از واجبات است چون در برخی از موارد به عنوان مثال نحوه استفاده از محصول یا نحوه روشن یا خاموش کردن یا موارد ایمنی می باشد
اگر این اطلاعات به شکل لیبل روی قطعه قرار گیرد مشخص نیست که چسب ان تا چه وقت روی محصول دوام می اورد یا اینکه در محیط توسط نور خورشید از بین نمی رود و دچار پوسیدگی نمی شود
اما چاپ به روش مستقیم این نوید را به شما صنعتگران می دهد که تا زمانی که از قطعه استفاده می شود نکات ضروری نحوه استفاده بر روی ان قطعه وجود دارد

روش های چاپی که میتوان از انها برای چاپ مستقیم استفاده نمود چاپ سیلک اسکرین،چاپ تامپو وچاپ دیجیتال می باشد
هر کدام از شیوه های چاپی ذکر شده می تواند بسته به شرایط موجود برای چاپ به روش مستقیم انتخاب گردد.

چاپ مستقیم روی قطعه

در  این گونه  چاپ ها مرکب مستقیما روی قطعه مورد نظر چاپ می شود بسیاری از قطعات هستند که نیازمند چاپ مستقیم و بدون واسطه بر روی خود هستند از این قبیل چاپ ها میتوان به چاپ روی سطوحی اشاره کرد که با شعله حرارت و یا با گرما ارتباط مستقیم دارند ودیگر نمیتوان از برچسب و یا لیبل استفاده کرد مانند لامپ های رشته ای که دمای زیادی از خود تولید میکنند ونیازمند چاپی مقاوم به حرارت باشد.

ویا سطوحی که در محیطی سایشی قرار دارند وحتما باید چام مستقیم روی قطعه انجام شود ودیگر نمیشود ازلیبل استفاده کرد و مرکب باید مقاوم به سایش باشد.

و یا اینکه برای چاپ روی ظروف غذا خوری شیشه ای مثل لیوان و یا استکان که دائم در محیطی مرطوب و گرم و سرد قرار میگیرند و هم اینکه همیشه با مواد شوینده شسته میشوند باید از چاپ مستقیم به همراه مرکب مقاوم به رطوبت ، گرما و مواد شوینده باید استفاده کرد

چاپ روی قطعات را میتوان با شیوهای چاپی مختلفی نظیر شیوه های زیر انجام داد
چاپ سیلک
چاپ تامپو
چاپ افست فلز
که هر کدام از شیوه های نام برده دارای کارایی های حاص برای چاپ قطعه هستند که متناسب با شرایط لازم جهت تولید به کار برده می شوند

چاپ مستقیم روی قطعه

چاپ مستقیم بر روی انواع قطعات فلزی و غیر فلزی

 

چاپ تامپو روی شیشه

چاپ تامپو روی شیشه

چاپ تامپو روی شیشه در چاپ تامپو ایران نشان با کیفیت بسیار بالا و سرعت در زمان تحویل ارایه میگردد

چاپ شیشه باید با استفاده از مرکب مخصوص انجام شود
برای چاپ تامپو از مرکب های کورهای استفاده میگردد پس از انجام فرایند چاپ حتما باید قطعه داخل کوره قرار گیرد و اصطلاحا پخته می شود
در این حالت حرارت باعث باز شدن بافت های ملوکولی شیشه شده و مرکب داخل ان نفوذ کرده و پس از سرد شدن مرکب دارای ثبات می شود

خدمات چاپ تامپو  شیشه یکی از خدمات ما می باشد چاپ تامپو شیشه،چاپ روی شیشه با تامپو،تامپو شیشه،خدمات چاپ تامپو،خدمات چاپ

پدتامپو مخصوص چاپ شیشه
برای چاپ روی شیشه نکته ای که بعداز انتخاب مرکب مناسب و جود دارد ایتفاده از پد مناسب با درجه سختی مناسب برای شیشه می باشد چون که امکان شکستن شیشه هنگام عمل انتقال مرکب وجود دارد بدین منظور باید سختی پد متناسب با ان انتخاب گردد
به طور مثال برای چاپ بر روی امپول چون که جداره ان بسیار نازک می باشد امکان شکستن ان با کمترین فشار وجود دارد
در صنعت چاپ تامپو برای چاپ روی سطوح انواع پد با درجه سختی های گوناگون موجود می باشد و برای چاپ سطوح شیشه ای دارای جداره نازک از پد های نرم استفاده می کردد.
نمونه محصولات چاپ شیشه

از نمونه محصوات می توان به شیشه ادکلان،شیشه عطر،شیشه های مصارف ارایشی و بهداشتی،شیشه های ادویه جات و شیشه های خودرو و قطعات شیشه ای اشاره کرد.

چاپ شیشه چیست؟
چاپ روی شیشه جزء فرایند های چاپ مستقیم بر روی سطوح شیشه ای محصوب می گردد که عمل چاپ به شکل مستقیم و بدون واسطه بر روی محصول منتقل میگردد که میتواند مارک یا نام تولید کننده محصول بر روی ان و یا یک سری اطلاعات فنی باشد که قرار است بر روی ان انجام گیرد و یا در برخی موارد جهت زیبایی و ایجاد طرح های خاص عمل چاپ بر روی ان نجام می گیرد.

چاپ بر روی شیشه به وسیله کدامیک از روش های چاپی قابل انجام می باشد
چاپ تامپو
چاپ سیلک
چاپ ترانسفر
چاپ دیجیتال
فرایند و عمل پرینت کردن می تواند به شیوه های ذکر شده انجام گیرد اما برخی سطوح هستند که حتما باید از روشی خاص مانند چاپ تامپو انجام شود

چرا که چاپ تامپو توانایی چاپ بر روی انواع سطوح تخت و گرد و یا با شکل های خاصی را دارا است

چاپ تامپوچیست؟
چاپ تامپو یکی از شیوه های چاپ است که در گروه چاپ های گود و غیر مستقیم قرار میگیرد فرم این شیوه چاپی کلیشه حکاکی شده است که مرکب وقتی بر اثر تیغه کشی بر روی کلیشه که نوشته ها بر روش  حکاکی گود شده است مرکب اظافه را از روی کلیشه جمع اورد کرده و مابقی مرکب درون فضاهای گود قرار می گیرد و به وسیله انعطاف پد از قسمت های حکاکی شده به وسیله نیروی فشار  بر روی پد منتقل شده و براثر حرکت پد بر روی سطح چاپی واعمال نیروی فشار برروی سطح چاپی منتقل می شود

پد چیست؟
پد همان قطعه ای است که مرکب را از روی سطح فرم یا کلیشه به سطح چاپی انتقال می دهد که دارای سخطی های متفاوتی می باشند
هر سطح شیشه ای برای چاپ به روش تامپو نیاز به پد مخصوص باشکل قطعه و دارای خاصیت سختی مناسب با شیشه ای که قرار است روی ان چاپ شود انتخاب گردد
جنس پد از جنس سلیکون میباشد وقتی که به شکل مایع است انرا داخل قالب مخصوص و مورد نظر ریخته تا بعد از مدت زمان خاص به شکل همان قالب دراید.

مرکب چاپ شیشه
مرکب های چاپ تامپو روی شیشه باید از مرکب های مخصوص و کوره ای باشند که بعد از چاپ داخل کوره قرار گیرند تا داخل بافت شیشه نفود کرده و دچار ثبات و چایداری گردند.

کوره چاپ شیشه
بعد از چاپ شیشه و شیشه های چاپ شده باید داخل گگوره یا تونل حرارتی با دمای خاص قرار گیرند تا با قرار گرفتن مدت زمانی خاص در دمایی مناسب به ثبات مرکب رسیده ودر نهایت از کوره حرارتی خارج گردند.

چاپ تامپو روی شیشه

چاپ شیشه،چاپ روی شیشه،چاپ شیشه عطر

چاپ فلزات گرد

چاپ فلزات گرد

چاپ فلزات گرد را می توان در چاپ فلزات ایران نشان با کیفیت و ثبات بالا انجام داد برای سفارش کافی است نمونه قطعه خود را به همراه طرح برای ما ارسال نمایید.

برای چاپ فلزات گرد می توان از شیوه های چاپی گوناگونی استفاده کرد اما ما در ایران نشان با استفاده از چاپ سیلک و چاپ تامپو روی قطعات گرد عمل انتقال اطلاعات مورد نظر را انجام می دهیم
چاپ سیک و تامپو قابلیت چاپ بر روی کارهای گرد و بیضی را هم دارا می باشد فقط نکته ای وجود دارد این است که برای کارهای گرد باید فیکسچر مربوط به قطعه ساخته شود

در شیوه های چاپی گرد زن باید از اسکو ایچی مخصوص کارهای گرد استفاده نمود و شکل قطعه باید به گونه ای باشد که امکان چاپ روی ان وجود داشته باشد یا باید روی بلبرینگ بچرخد و یا اینکه داخل فیکسچر قرار بگیرد و امکان چرخش به دور خود را داشته باشد

نمونه محصولات فلزی گرد

بطری فلزی،قوطی کنسرو،بطری روغن،اسپری های فلزی،ضرف نگهداری ادویه جات،قطعات صنعتی گرد
محصولاتی که به شکل و فرم گرد و استوانه ای طراحی می شوند بسیار تنوع دارند که نیاز به چاپی با کیفیت و درخور محصول باشد

کارهای فلزی گرد را عمدتا می توان با چاپ سیلک و تامپو چاپ نمود البته با پیشرفت تکنولوژی و صنعت چاپ از شیوه چاپی ترانسفر هم برای چاپ روی فلزات استفاده نمود اما شرایط استفاده از این شیوه به گونه ای است که تیراژسفارش چاپ باید بسیار بالا باشد که صرفه اقتصادی برای چاپ و جود داشته باشد
اما چاپ سیلک و تامپو امکان چاپ بر روی یک قطعه هم وجود دارد.

سطزح گرد عمدتا نمیتواند گرد باشد امکان چاپ بر روی سطوح بیضی ونیم گرد هم وجود دارد فقط نکنه ای که وجود دارد این است که تمام تیراژیک محصول برای چاپ دارای یک شکل و فرم یکنواختی باشد.

چاپ گرد فلز یعنی چه؟
چاپ بر روی تمامی سطوح فلزاتی که شکل گرد و استوانه ای دارند که این عمل به شکل مستقیم روی ان انجام گیرد چاپ گرد اطلاق می گردد مانند چاپ بر روی تمامی بطری های فلزی و غیره

چاپ قطعاتی گه به شکل گرد و استوانه ای هستند به شکل چاپ سیلک و چاپ تامپو وشیوه ترانسفر امکان پذیر است
اما برای اینکه بتوان عمل انتقال مرکب را انجام داد ابتدا باید سطح چاپی را زیر سازی نمود یعنی باید زیر چاپ را با استفاده از پوشش رنگ صاف و صیغلی نمود
اما اگر سطح دارای رنگ نباشد باید ابتدا انرا پولیش کرد و سپس چربی گیری کرد تا بتوان انرا چاپ نمود.

اما چاپ تامپو دارای محدودیت میباشد ولی چاپ سیلک دارای محدودیت ابعاد کمتر می باشد چرا که با استفاده از این شیوه میشود استوانه های فلزی با قطر بزرگتر و ارتفاع بیشتری را چاپ نمود.

چاپ فلزات گرد چاپ فلزات گرد چیست؟
چاپ سطوح گرد شامل سطوحی فلزی میشوند که طی فرایندی خاص لول شده و درز ان ها بافته شده است و ته ان ها هم در این مرحله پرس می گردد و پس از عمل چاپ اگر دارای درب باشد میتواند پس از پر شدن محصول پر گردد وپرس شود
البته تمام این محصولات می تواند با این شکل نباشد مثلا سطوح گرد دیگری و جود دارد که جهت چاپ ارسال میگردد مانند چاپ روی خودکار فلزی یا چاپ فلزات گرد مانند لیوان های فلزی ،فلاکس های چای ،قابلمه های طرح دار، لوازم اشپزخانه،سطوح کاربردی فلزی گرد در صنایع مختلف،بطری های فلزی،
https://aparat.com/v/

چاپ فلزات

چاپ هلیوگراور روی فلز

چاپ هلیو گراور روی فلز

چاپ هلیو گراور روی فلز یکی از شیوه های چاپی است که در دسته بندی چاپ های گود قرار می گیرد از نظر کیفیت این شیوه چاپی روی محصولات دارای کیفیت بسیار بالایی می باشد.

چاپ هلیوگراور روی فلز در صورتی صرفه اقتصادی دارد که حجم میزان تولید بالا باشد چون که هزینه های مربوط به پیش از چاپ در این فرایند بسیار بالا و زمان بر می باشد.
در این شیوه چاپ گود برای چاپ نیاز به فرم چاپی می باشد همانطور که از اسم این شیوه پیدا هست باید از سینلدر حکاکی شده برای چاپ استفاده نمود.

ساخت سیلندر حکاکی به چند شیوه نجام میگیرد اولین شیوه که در گذشته استفاده می شد تا بتوانند روی فلز چاپ کنند شیوه اسید کاری بود
اما شیوه دوم شیوه مکانیکی بود که به وسیله کامپیوتر و دستگاه مخصوص حکاکی طرح را به کامپیوتر داده می شد و انجام حکاکی به وسیله دستگاه و الماس انجام می گرفت
اما شیوه سوم با استفاده از قدرت نور لیزر این کار انجام میگیرد و فرایند ساخت سیلندر چاپ انجام میشود.چاپ فلز گود

چاپ هلیو گراور روی فلز در اابعاد های مختلف روی سطوح گوناگون چاپی امکان پذیر می باشد البته باید به این نکته توجه نمود که چاپ تامپو هم از خانواده چاپ گود می باشد.
دستگاه های این شیوه چاپی در ابهاد های مختلف می باشد بستگی به عرض دستگاه چاپ ئارد که می تواند تا چه ابعادی را چاپ نماید
این تجهیزات گران قیمت به شکل رول عمل چاپ را انجام می دهند و طول دستگاه بسیار بزرگ می تواند باشد
کیفیت چاپ در این روش بسیار بالاتر از سایر روش های چاپی است و اکثر این تجهیزات دارای دستگاه های چهار رنگ هستند
مرکب چاپ هلیو گراور روی فلز مخصوص است و به وسیله حرارت خشک می گرددد و درانتها به وسیله دستگاه اسپلیتر رول های چاپ شده به رول های باریک تقسیم می گردند

از جمله موارد پر کاربرد چاپ هلیو گراور روی فلز می توان به صنعت بسته بندی اشاره کردنمونه کار چاپ هلیو فلز
برخی از محصولات این شیوه چاپ عبارتند از :
چاپ روی انواع فویل فلزی،چاپ روی انواع سلوفان،چاپ روی انواع نایلون،چاپ روی انواع شیرینک،چاپ روی پارچه،چاپ روی انواع دویپک

https://aparat.com/v/S7uQy

مرکب چاپ فلزات

مرکب چاپ فلزات

مرکب چاپ فلزات

برای چاپ فلز بایداز مرکب مخصوصی استفاده کرد که قابلیت تحمل حرارت را داشته باشد چون که فلز دارای سطحی سخت و نفوذ ناپذیر می باشد حتما بایداز مرکب کوره ای برای چاپ استفاده کرد.

علت استفاده از مرکب کوره ای برای چاپ فلز چسبندگی بسیار بالای این مرکب می باشد وقتی عمل چاپ انجام شد و قطعه درون کوره قرار گرفت باعث باز شدن ملوکول های فلز شده و مرکب درون این بافت قرار گرفته و پس از سرد شدن جزء بافت فلز می گردد و در مقابل سایش مقاوم می شود.

اما برای چاپ بر روی فلزاتی که دارای پوشش رنگ می باشند نیازی به استفاده صد در صدی از مرکب کوره ای نمی باشد.

انگاه باید ببینیم که چه مرکبی می تواند روی سطح ان رنگی که بر روی فلز پوشش داده شده کارایی دارد.

شایل جنس رنگ از پی وی سی باشد یا اینکه از جنس پلی اتیلن باشد انگاه نیاز است که از مرکب مرتبط استفاده گردد

عناصر تشکیل دهنده مرکب چاپ فلز چیست؟

مرکب چاپ از مواد گوناگونی تشکیل شده اند که هر کدام دارای خاصیتی در اجزا تشکیل دهنده می باشند که باید با درصدی خاص با هم ترکیب شوند که عبارتند از موارد زیر:

رنگدانه

حلال ها

رزین ها

مواد افزودنی

رنگ دانه در اصل همان شید یا فام رنگی است که به مرکب داده می شود که به شکل طبیعی و سنتزی موجود است و باید اسیاب گردد تا قابل استفاده در مرکب گردد به رنگدانه های طبیعی می توان به هنا و یا چوست گردو اشاره کرد و رنگ دانه های مصنوعی می توان به رنگ دانه های فلزات اشاره کرد مثل اکسید اهن اخری که رنگدانه قرمز می باشد.
زرین ها هم رنگدانه ها را داخل خود حل می کنند و پایه روغن و پایه اب می باشند
رزین های چایه اب مانند مرکب های اورینت هستند و مرکب های با رزین پایه روغن مانند مرکب های فلزات یا رنگ های روغنی هستند.

مرکب کوره ای