خدمات چاپ تامپو
خدمات چاپ تامپو در مجموعه چاپ سیلک و تامپو ایران نشان اماده ارایه خدمات چاپ به صنعتگران می باشدکیفیت برتر درخدمات ما,بهترین تبلیغ برای تلاش همکاران مادر این مجموعه می باشد.
مجموعه ایران نشان دارای تجهیزات کامل چاپ تامپو و چاپ سیلک می باشدو تمام مراحل تهیه فرم و فرایند چاپ در درون مجموعه انجام می شود.
دراین واحد تولیدی امکان خدمات چاپ تامپو رنگی وجود دارد مجموعه ما دارای تجهیزات و دستگاههای چند رنگ چاپ تامپو می باشد و توانایی چاپ بر روی سطوح چند رنگ را دارا می باشیم.
چاپ بر روی سطوح تخت ، گردواجسام غیر هندسی از جمله توانایی های این مجموعه است که اماده ارائه خدمات به صنعتگران محترم می باشد.
خدمات چاپ تامپو یکی از روش هایی می باشد که قابلیت چاپ بر روی سطوح مختلف از نظر ظاهر را دارا می باشد.
یکی از مهمترین مراحل خدمات چاپ تامپو مرحله کلیشه سازی میباشد.کلیشه سازی خدمات چاپ تامپو به دو شکل شیمیایی و لیزری امکان پذیر می باشد.
کلیشه تامپو بسته به نوع ومدل دستگاه چاپ دارای ابعادگوناگون می باشدکلیشه های خدمات چاپ تامپوبسته به ضخامت ان میتواندیکبار مصرف ویا به صورت مدت طولانی استفاده گردد.
مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو
مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو به شکل زیر است ابتدا باید سایز کلیشه فلزی مورد استفاده در دستگاه را انتخاب کرد البته نباید از میزان ضخامت آن هم غافل بود وبعد از تهیه کلیشه بسته به نوع حکاکی و روش ساخت ان که به دو شکل شیمیایی و لیزری است می پردازیم.
در روش شیمیایی ابتدا سطح کلیشه را چربی گیری می کنیم سپس به وسیله سنباده نرم سطح کلیشه را پولیش می کنیم.
در مرحله بعد روی سطح کلیشه چاپ تامپو را به وسیله ماده حساس به نور پوشش می دهیم بعد از خشک شدن ماده حساس به نور کمی به ان حرارت میدهیم سپس طرح را به صورت خوانا روی قسمت مورد نظرمی چسبانیم سپس به مرحله نوردهی با مدت زمان مناسب می رسیم بعد ازنوردهی ان را با ماده ظهور ظاهر نموده و انرا با حرارت خشک می کنیم تا ثبات ماده در برابر اسید بالا رود حال اطراف طرح را به وسیله چسب دورگیری می کنیم.
مرحله اسید کاری
بعد از دورگیری مرحله اسید کاری با غلظت و زمان مناسب به کلیشه اسید میدهیم تا اسید شروع بع خوردن سطح فلز نمایدبعد از پایان مرحله اسید کاری سطح کلیشه را با مواد پاک کننده تمیز میکنیم حال کلیشه چاپ اماده برای نمونه گیری میباشد.
البته در گذشته حساس کردن سطح کلیشه با استفاده ازماده حساس فیش لم انجام میگرفت که امروزه در چاپ تامپو برای ساخت کلیشه چاپ از ماده های حساس اماده در بازار استفاده می شود که به دو شکل لمینت و مایع در بازار موجود میباشد و مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو را بسیار ساده تر کردهاست.
ویژه گی بارز خدمات چاپ تامپو یکی از تنها ترین روش هایی است که قابلیت چاپ بر روی انواع سطوح را انجام دهد.
از عوامل دیگری که در چاپ تامپو بر کیفیت چاپ تاثیر گذار است نوع پد سیلیکونی مورد استفاده در چاپ است.
چرا که برای هر سطح چاپی بسته به میزان سختی پد و سختی سطح چاپ شونده رابطه مستقیمی وجود دارد هر چه سطح چاپ شونده نازک و شکننده باشد باید از پد نرم تری استفاده کرد.
کسانی که در این صنعت مشغول به تولید می باشند بسته به سطح چاپ شونده پدهای مناسب به آن قطعه را تولید می نمایند.
علاوه بر میزان سختی شکل پد(عامل واسطه) در کیفیت و انتقال مرکب تاثیر گذار است که به شکل های گوناگون تخت و محدب و مثلثی شکل تولید می شوند.
چاپ گود
این روش چاپی جزء دسته چاپ های گود به شمار می اید چراکه از کلیشه حکاکی استفاده شده.
خدمات چاپ تامپو دارای دستگاه های تک رنگ و دو رنگ و چهاررنگ می باشد.
با پیشرفت تکنولوژی دقت این دستگاه ها هم بالا رفته تا جایی که با این دستگاه ها میتوان دقت صدم میلیمتر چاپ نمود.
خبر خوب دیگر در این حوضه چاپ این است که در این روش چاپی دستگاه چاپ رومیزی هم تولید شده که با ان می توان تاریخ تولید و انقضا محصول و کارهای از این قبیل چاپ کرد.
خدمات چاپ تامپو را روی تمامی سطوح میتوان انجام داد فقط برای چاپ کلیه سطوح باید مرکب مخصوص همان سطح را تهیه کرد که چسبندگی مخصوص و ثبات لازم را دارا باشد.
البته برخی از سطوح لعاب دار و شیشه ای و فلزی حتما بعد از چاپ باید در کوره قرار گیرند.
وبرخی از سطوح مانند hokhst و پلی اتیلن برای چاپ بایدحتما چربی گیری شوند تا مرکب بعد از چاپ برروی سطح دارای چسبندگی لازم باشد.
چاپ تامپو نسبت به شیوه های دیگر چاپ دارای امتیازات بالایی است که به بالاترین امتیاز این روش چاپی به قابلیت چاپ ان بر روی تمامی سطوح با هر جنس و شکل و فرمی که باشد اشاره کرد.
به جرات می توان گفت که چاپ تامپو تنها روشی است که قابلیت چاپ بر روی تمام اشیاع گرد،تخت،محدب،مقعر و اشیاع با شکل و فرم خاص را دارا میباشد.
این شیوه چاپ را میتوان در خطوط تولید صنایع مختلف از قبیل کارخانجات تولید لامپ،شیرالات و تولید اسباب بازی استفاده نمود.
چاپ مستقیم روی سطح
در برخی موارد نیاز به چاپ مستقیم روی سطح نیاز است که میتوان از خدمات چاپ تامپو بهره برد به طور مثال برای چاپروی سطوحی که نیاز به توضیحات روش مصرف دارد میتوان از چاپ تامپو برای چاپ روی محصول نهایی استفاده شود.
چاپ تامپو که با نام تامپوگرافی یا پد پرینتینگ نیز شناخته میشود یکی از اقسام چاپ صنعتی میباشد که دهه هاست در صنایع متنوع و گوناگون به کار میرود. در حالی که اشکال ابتدایی و نخستین اینگونه چاپ برای صده ها در دسترس بود اما بخش بزرگی از پیشرفت و گستردگی امروز خود را مدیون انقلاب تکنولوژیک قرن بیستم است. نخستین دگرگونی های چاپ تامپو به سوی صنعتی شدن به دهه چهل میلادی و همزمان با جنگ جهانی دوم بازمیگردد.
سپس در دهه شصت و هفتاد میلادی، تغییراتی نظیر استفاده از پدهای سیلیکونی و تجهیزات پیشرفته دیگر، راه را برای استفاده کاربردی و صنعتی از این روش چاپ مهیا نمود. توانایی و امکان چاپ روی اشیاء و سطوحی که پیشتر امکان چاپ روی آنها وجود نداشت نظیر سطوح بی قاعده یا سطوحی با جزییات ریز و به طور کلی هرچیزی، از اسباب بازی های کوچک گرفته تا تجهیزات با مقیاس بزرگ بسیار مورد توجه مهندسان و طراحان قرار گرفت و در نتیجه طولی نکشید که این روش چاپ مبدل به یکی از پرتیراژترین صنایع موجود در بازار شد.
امروزه خدمات چاپ تامپو در صنایع متنوعی مانند: پزشکی، خودروسازی، ساخت تجهیزات ورزشی، اسباب بازی، الکترونیک، صنعت پوشاک و تبلیغات نقش پررنگ و قابل توجهی را ایفا میکند.
کاربرد های چاپ تامپو
این روش چاپی با تمام صنایع کابرد مستقیمی دارد برخی از صنایع پر کاربرد می توان به صنعت اسباب سازی اشاره کرد که دارای چاپ های بسیاری روی محصولات خود دارند
صنایع دیگری که به اختصار می توان نام برد صنعت پزشکی،لوازم تحریر،ارایشی بهداشتی،الکترونیکی و… نام برد.
چاپ تامپو چیست؟
تامپو یکی از روش های چاپی تماسی و گود است که با استفاده از کلیشه حکاکی شده مرکب بر روی سطح کلیشه اغشته میشود و با استفاده از تیغه بلید مرکب اضافه ازروی سطح کلیشه پاک می شود و سپس با استفاده از پد سلیکونی مرکب از روی قسمت های گود که مرکب در ان قرار دارد را برداشته و بر روی سطح چاپی منتقل میکند.
و جز شیوه های چاپی غیر مستقیم می باشد.
یعنی سطح چاپی با فرم چاپ مستقیم ارتباط ندارد و با عامل واسطهای به اسم پد عمل انتقال مرکب از روی فرم بر روی سطح چاپی انجام میشود.
علت انتخاب چاپ تامپو
چاپ تامپو یکی از شیوه های چاپی است که توانایی چاپ مستقیم بر روی محصولات را دارا میباشد چون که عمل چاپ بر روی محصول به دو شکل مستقیم و غیر مستقیم انجام می گیرد و مزیت دیگر این روش برای انتخاب شیوه مورد نطر قابلیت انتقال چاپی باکیفیت بر روی انواع محصول با هر گونه شکل و فرمی می باشد.
دستگاههای چاپ تامپو دارای ابعاد و سایرهای متفاوتی هستند حتی می تواند بر اساس رنگ این دستگاهها را تقسیم بندی نمود هرچه تعداد رنگ هایی که یک دستگاه به شکل همزمان بتواند چاپ کند میتواند سایز چاپ ان هم بزرگتر شود و یا برای چاپ روی سطوح بزرگتر میتوان سفارش ساخت دستگاهی بزرگتر جهت ارایه خدمات چاپ تامپو را داد.
چاپ تامپو که با نام تامپوگرافی یا پد پرینتینگ نیز شناخته میشود یکی از اقسام چاپ صنعتی میباشد که دهه هاست در صنایع متنوع و گوناگون به کار میرود. در حالی که اشکال ابتدایی و نخستین اینگونه چاپ برای صده ها در دسترس بود اما بخش بزرگی از پیشرفت و گستردگی امروز خود را مدیون انقلاب تکنولوژیک قرن بیستم است. نخستین دگرگونی های چاپ تامپو به سوی صنعتی شدن به دهه چهل میلادی و همزمان با جنگ جهانی دوم بازمیگردد.
سپس در دهه شصت و هفتاد میلادی، تغییراتی نظیر استفاده از پدهای سیلیکونی و تجهیزات پیشرفته دیگر، راه را برای استفاده کاربردی و صنعتی از این روش چاپ مهیا نمود. توانایی و امکان چاپ روی اشیاء و سطوحی که پیشتر امکان چاپ روی آنها وجود نداشت نظیر سطوح بی قاعده یا سطوحی با جزییات ریز و به طور کلی هرچیزی، از اسباب بازی های کوچک گرفته تا تجهیزات با مقیاس بزرگ بسیار مورد توجه مهندسان و طراحان قرار گرفت و در نتیجه طولی نکشید که این روش چاپ مبدل به یکی از پرتیراژترین صنایع موجود در بازار شد.
امروزه خدمات چاپ تامپو در صنایع متنوعی مانند: پزشکی، خودروسازی، ساخت تجهیزات ورزشی، اسباب بازی، الکترونیک، صنعت پوشاک و تبلیغات نقش پررنگ و قابل توجهی را ایفا میکند.
چاپ تامپو روی درب بطری
فرایند چاپ تامپو
چاپ تامپو فرایندیست که طی آن یک تصویر دو بعدی روی اجسام و اشیاء سه بعدی فارغ از مقیاس آن منتقل میشود. این فرایند مانند فرایند چاپ آفست به صورت غیرمستقیم انجام میشود به این ترتیب که ابتدا تصویر دو بعدی به وسیله لیزر روی پلیت چاپ که به آن “کلیشه” نیز میگویند قرار میگیرد سپس از طریق پد سیلیکونی روی شیء سه بعدی چاپ میشود. به لطف استفاده از پد چاپ (کلیشه)، امکان چاپ روی هر نوع شیء با سطوح مختلف، اشکال گوناگون و بی قاعده مانند: سطوح منحنی، گود، کروی، سیلندری و زوایای مرکب امکانپذیر است.
اجزای اصلی و مورد نیاز برای انجام این فرایند عبارتند از:
جوهر مناسب چاپ تامپو
محفظه یا ظرف جوهر
پلیت چاپ (همراه با تصویر دو بعدی)
پد چاپ
چاپگر ( پد پرینتر)
انواع تکنولوژی های چاپ تامپو
1. سیستم آبراه باز جوهر: این مکانیزم که در واقع فناوری قدیمی در این حوزه به شمار می آید شامل یک مسیر یا آبراه برای جوهر است که در پشت پلیت چاپ قرار میگیرد، سپس جوهر توسط یک میله به سوی پلیت هدایت شده و سطح آن را میپوشاند و در ادامه تیغه ای جوهر اضافه را از سطح پلیت برمیدارد تا جوهر فقط در قسمت تصویر کلیشه باقی مانده و آماده برای انتقال به پد چاپ شود.
سیستم آبراه باز جوهر
2. سیستم محفظه جوهر بسته: در این مکانیزم که تکنولوژی به روزتری به حساب می آید از یک مخزن مهر و موم شده استفاده میشود و میله پخش جوهر و تیغه جمع کننده جوهر اضافی به صورت همزمان عمل میکنند.
مقایسه سیستم باز و بسته
هریک از این مکانیزم ها دارای مزایا و معایب گوناگونی هستند. با سیستم باز، امکان استفاده از سطح وسیعتری از پلیت چاپ وجود دارد و دلیل این امکان آن است که سطح تصویر به وسیله قطر مخزن جوهر محدود نمیشود. همچنین در سیستم بسته تطبیق پذیری بیشتری در رابطه با تعویض آبراه و تجهیزات جانبی وجود دارد که اجازه استفاده از پلیت های چاپ با سایزهای مختلف و استفاده از رنگهای گوناگون را در اختیار میگذارد. استفاده از سیستم بسته که فناوری به روزتری به حساب میآید امکانات بیشتری را در اختیار کاربر قرار میدهد و شاید بتوان گفت بزرگترین مزیت سیستم باز نسبت به سیستم بسته، مقرون به صرفه تر بودن آن خواهد بود.
انواع دستگاه های چاپ تامپو
چاپ تامپو دارای دستگاههای چاپ عمودی وافقی میباشد یعنی اینکه برخی از این دستگاهها میتواند به صورت افقی چاپ کند وبرخی هم عمل چاپ را عمودی انجام میدهد
اما دستگاههای چاپ تامپو را برحسب تهداد رنگ و سایز دستگاه هم میتوان دسته بندی نمود چاپ تامپو میتواند تک رنگ،دو رنگو یا چهار رنگ باشد و یا میتواند در هر تعداد رنگی که باشد بسته به فضای چاپی که در اختیار کاربر میگذارد دسته بندی گردد.
کلیشه چاپ تامپو
کلیشه های چاپ تامپو میتواند در ابعاد گوناگونی باشد بسته گی به سایز و ابعاد میز دستگاه چاپ دارد و همچنین به تعداد رنگ دستگاه هم مرتبط است.
جنس کلیشه ها به دو شکل میتواند باشد میتواند از جنس فولاد فنر با ضخامت پایین که حدود 3. میتواند باشد و یا از جنس فولاد با ضخامت یک سانتی متر میتواند باشد.
نکته قابل ذکر در مورد کلیشه این است که نباید در محیط مرطوب قرار گیرد چون که باعث اکسیداسیدن ودر نتیجه خردگی کلیشه خواهد شد.
تمام مجموعه های خدمات چاپ تامپو بهد از چاپ کلیشه های خود را کمی چرب کرده و نگه داری می کنند تا از زنگ زدن ان جلوگیری شود.
جهت ارایه خدمات چاپ تامپو به چند شیوه میتوان عمل کرد.
شیوه تخت روی تخت:در این فرایند هم سطح چاپ و هم فرم تخت می باشند.
شیوه تخت روی دوار:در این روش فرم چاپ تخت و سطح چاپی دوار و استوانه یا گرد می باشد.
روش دوار روی دوار(چاپ غلطکی) در این روش چاپ تامپو هم فرم دوار است ولی سطح چاپی هم میتواند تخت و گرد باشد.
ارایه خدمات چاپ تامپو شامل چاپ بر روی تمام سطوح چاپی با هر نوع شکل و فرم و انواع متریال سخت و نرم می باشد