انواع مختلف تکنیک های چاپ

انواع مختلفی از تکنیک های چاپ وجود دارد و آنها همچنان در حال پیشرفت هستند. هر نوع متناسب با نیاز دیگری است ، به این معنی که مشاغل می توانند تکنیکی برای چاپ انتخاب کنند که به بهترین وجه محصولات یا خدمات آنها را برجسته کند. بنابراین انواع مختلف چاپ چیست و چگونه از یکدیگر متمایز می شوند.

تاریخچه ای از اولین چاپ حکاکی شده:

 

چاپ چیزی است که از قبل وجود داشته است. قدیمی ترین تکنیک چاپ شناخته شده به عنوان چوب بری شناخته می شود و شامل حکاکی تصویر بر روی سطح چوبی است. چاپ از آن زمان تاکنون پیشرفت زیادی داشته است – شما می توانید به جای کنده کاری دستی روی چوب ، طیف وسیعی از روش های پیشرفته از نظر تکنولوژی را انتخاب کنید. در اینجا چند نوع شناخته شده تکنیک های چاپ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد:

لیتوگرافی افست

فلکسوگرافی

چاپ دیجیتال

فرمت بزرگ

چاپ صفحه نمایشی

چاپ سه بعدی

اشعه ماورا بنفش LED

لیتوگرافی افست:

اغلب برای:

رسانه های خشن مانند چوب ، بوم و پارچه

از این روش همه کاره می توان برای کتاب ها ، کاغذ ، لوازم التحریر و سایر موارد دیگر نیز ملنند چاپ فلز نیز استفاده کرد.

لیتوگرافی افست که به چاپ افست یا لیتو نیز معروف است ، روشی بسیار محبوب در چاپ انبوه. شامل چاپ صفحاتی است که معمولاً از آلومینیوم ساخته شده اند و هر کدام تصویری از محتوای مورد نیاز برای چاپ را در خود جای داده اند.

سپس این صفحات قبل از قرار گرفتن بر روی رسانه چاپی ، روی غلطک یا پتو لاستیکی (افست) منتقل می شوند ، که می تواند هر نوع کاغذی باشد که چاپ بر روی آن انجام می گیرد. رسانه چاپی با صفحات فلزی در تماس نیست و این باعث افزایش طول عمر صفحات می شود. علاوه بر این ، دارا بودن مواد انعطاف پذیر غلتک ها یا پتوهای لاستیکی به این معنی است که لیتوگرافی افست را می توان در هر محیط با سطح خشن استفاده کرد.

فلکسوگرافی:

اغلب برای:

بسته بندی و برچسب ها

هر چیزی با الگوهای مداوم کاغذ دیواری و بسته بندی کادو

چاپ فلکسوگرافی نسخه مدرن چاپ لترپرس است و معمولاً برای چاپ روی سطوح ناهموار استفاده می شود. این سبک چاپ از جوهرهای نیمه مایع خشک شده سریع استفاده می کند و می تواند برای مشاغل با حجم بالا استفاده شود.

از صفحات چاپ فتوپلیمر انعطاف پذیر که به دور استوانه های چرخان روی یک پرس وب پیچیده شده اند استفاده می شود. این صفحات مرکب دارای تصویری کمی برجسته از محتوای اصلی هستند و با سرعت زیاد چرخانده می شوند تا تصویر بر روی رسانه چاپی منتقل شود.

لیتوگرافی افست در تولید تصاویر با کیفیت مداوم عالی است و می تواند برای کارهای چاپی با حجم کم یا زیاد استفاده شود. این نیز یک انتخاب همه کاره است زیرا می تواند روی هر سطح صاف چاپ کند ، صرف نظر از اینکه صاف مانند کاغذ باشد یا خشن مانند بوم باشد. برای چاپ فلز نیز مناسب است.

چاپ دیجیتال:

چاپ دیجیتال روشی مدرن است که انواع مختلفی از فنون از جمله چاپ جوهر افشان و لیزر را در بر می گیرد. در چاپ دیجیتال ، تصاویر با استفاده از پرونده های دیجیتال مانند PDF به طور مستقیم به چاپگر ارسال می شوند. با این کار دیگر نیازی به صفحه چاپ نیست که در انواع دیگر چاپ مانند لیتوگرافی استفاده می شود پس باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می شود (مگر اینکه تعداد بیشتری چاپ کنید).

چاپ دیجیتال امکان چرخش سریع را فراهم می کند و به مشاغل اجازه چاپ در صورت تقاضا می دهد. برای کارهای کوچک نیز عالی است – می توان درخواست ها را فقط با یک بار چاپ انجام داد. اگر چاپ دیجیتال را برای شغل مناسب انتخاب کنید ، می تواند روشی مقرون به صرفه برای شما باشد که هنوز هم چاپ های با کیفیت بالا مشابه سایر گزینه های با مقیاس بزرگتر تولید می شود.

فرمت بزرگ:

اغلب برای:

تابلوهای بزرگ به عنوان مثال بیلبورد ، پوستر ، آگهی های وینیل

کاغذ دیواری و نقاشی دیواری

گرافیک کف

لمینیت

همانطور که از نام آن پیداست ، چاپ با قالب بزرگ برای تولید حداکثر عرض رول چاپ وجود دارد. این روش مناسب برای رسانه های تبلیغاتی و مشاغل سنتی که به دنبال تأثیر زیادی بر مشتریان خود هستند ، بر خلاف روش های دیگر مانند چاپ دیجیتال ، منطقه بسیار بیشتری برای کار به شما هدیه می کند.

چاپ بزرگ به جای چاپ روی ورق های منفرد ، از رول های چاپی استفاده می کند که به تدریج تغذیه می شوند تا یک ورق بزرگ تولید شود. برای رسانه های چاپی بزرگ مانند روکش های ساختمان ، بیلبوردها ، بنرها و نقاشی های دیواری ، چاپ با قالب بزرگ بهترین گزینه است. سایر روش های چاپ قادر به تولید یک ماده بزرگ نخواهند بود. بیشتر مشاغل ، چاپ های با فرم بزرگ را برای تولید وسایل مسطحی که می توانند به دیوار آویزان شوند ، انتخاب می کنند ، اما همچنین می توانند تا شوند یا طوری ساخته شوند که آزادانه بایستند.

چاپ صفحه نمایشی:

اغلب برای:

چاپ آرم و گرافیک روی لباس

بنرهای پارچه ای

پوسترها

چاپ صفحه یک روش چاپی است که در آن از مواد ظریف یا مش برای انتقال تصویر به ماده دیگر استفاده می شود. مش کشیده شده است بنابراین صفحه ای ایجاد می کند و جوهر بر روی آن فشار داده می شود تا تصویر با موفقیت چاپ شود. از چاپ رایج که برای چاپ گرافیک روی لباس و سایر پارچه ها استفاده می شود ، می توان از کاغذ و فلز نیز استفاده کرد.

چاپ سه بعدی:

چاپگرهای سه بعدی  پیچیده تر هستند. امروزه حتی مواردی که دارای قطعات متحرک داخلی هستند نیز قابل چاپ هستند. بعد از اینکه جزئیات روی یک برنامه کامپیوتری مانند CAD بررسی شد ، لایه های کوچک با استفاده از یک ماده پلاستیکی خاص روی هم چاپ می شوند.

انواع مختلف تکنیک های چاپ تنظیمات زیادی برای چاپ روی صفحه لازم است ، بنابراین بهتر است برای چاپ موارد تکراری به صورت عمده استفاده شود. برای سفارشات کم تعداد بسیار مقرون به صرفه نیست. اما اگر تصویر زیادی نیاز دارید ، این نوع روش چاپی بسیار مقرون به صرفه است.

برای یادگیری انواع تکنیک و روش چاپ می توان به مدارس و دانش گاههای رشته چاپ مراجعه نمود و یا مرکزی که به اموزش فرایند چاپ می پردازند.

چاپ باتیک
چاپ باتیک هم یکی دیگر از انواع مختلف تکنیک های چاپ می باشد که جز دسته بندی چاپ های دستی می باشد که قابلیت چاپ بر روی پارچه را با استفاده از جوهر و پارافین به همراه مهر های چوبی انجام می گیرد

 

 

 

چاپ صنعتی چیست؟
چاپ صنعتی در اصل به این صورت تعریف می شد که چاپ روی محصولات تولید شده اعمال می شود ، مانند آرم روی ماشین لباسشویی و یا اینکه روی محصول تولید شده چاپ انجام می شود ، هر نوع محصولی که باشد، چه بخواهید روی لیوان و یا به شکل پلاکارد و یا چاپ بر روی وسایل برقی که نشان از ویژگی های آنها دارد توسط چاپ صنعتی انجام می شود. حتی بسته بندی ها نیز توسط چاپ صنعتی می توان انها را قالب بندی کرد. این نوع چاپ در اصل اطلاعات ، مارک ها را شناسایی می کند و انگیزه خرید محصول را نشان می دهد و به عنوان یک تبلیغ بسیار عالی از یک برند محسوب می شود.
این نوع چاپ دارای کاربردهای زیادی است که توسط وسایل مکانیزه چاپی و ترانزیستورهای چاپی انجام می شود. این نوع چاپ صنعتی دارای پارامترهای مشخصی است مثلا در برابر رطوبت دارای مقاومت است و هیچ وقت زنگ زدگی در ان نمی بینید، در برابر هر نوع دمایی به طور معمول مقاومت زیادی دارد و از نوع رنگ های جذابی می توان در هر نوع چاپ صنعتی بکار برد. این مقاله را دنبال کنید زیرا می خواهیم به طور کامل چاپ صنعتی و انواع ان را برای شما ارائه دهیم.
استانداردهای چاپ صنعتی:
وقتی چاپ روی محصولات تولیدی اعمال می شود ، معمولاً خیلی بیشتر محصولات چاپی را در معرض دید قرار می دهد، چاپ صنعتی به شکل معمول از کیفیت بالایی باید برخوردار باشد و از لحاظ اقتصادی نیز بسیار به صرف است مخصوصا یک برند را به خوبی معرفی خواهد کرد و از طرفی به عنوان کارت ویزیت مشخصی نشان داده خواهد شد. شکل ظاهری آن باید طبق خواسته مشتری باشد و از استانداردهای لازم برخوردار باشد. چاپ ایران نشان در این رابطه انواع چاپ صنعتی را انجام داده و استانداردهای لازم را اجرا خواهد کرد.
انواع چاپ صنعتی:
این نوع چاپ برای همه افرادی که صنعت کار هستند کاملا آشنا است، معمولا همه افراد با این نوع چاپ آشنایی ندارند زیرا همه چاپ را مربوط به کاغذ و یا اینکه چاپ بر روی کتاب می دانند اما این نوع چاپ می توان گفت برای مشاغل یک راهکار فوق العاده جذاب است، دنیای چاپ بسیار بزرگ و گسترده است و امروزه دارای ماشین آلاتی است که به شکل صنعتی عمل چاپ را انجام می دهند، و اما  بیشتر کاربردی صنعتی دارد و می توان ان را به سه نوع چاپ اصلی صنعتی تقسیم کرد از جمله این نوع چاپ صنعتی :
– چاپ تامپو
– چاپ سیلک
– چاپ هیت ترانسفر
تمامی این انواع چاپ صنعتی می توانند بر روی سطوح مختلف هر نوع چاپی را انجام دهند،این نوع چاپ برای کارهای صنعتی به کار می رود، برای نمونه می توانید به لب تاپ یا کامپیوتر شخصی خود نگاهی بیاندازید و یا اینکه دکمه های کنترل تلویزیون یا کنترل کولر خود را نگاه کنید تمامی این موارد از چاپ های مختلفی تشکیل شده است که می توانید به راحتی آنها را مشاهده کرده و کاربرد زیادی دارند. در چاپ صنعتی دو مورد دارای اهمیت زیادی است:
– اینکه چاپ به صورت واضح و مشخصی انجام شود
– ماندگاری چاپ نیز دارای اهمیت بسیار زیادی است
باید بدانید که این نوع صنعت هر روز دارای پیشرفت زیادی است و تحولات زیادی را در ان مشاهده خواهید کرد.
چاپ تامپو:
چاپ تامپو ، چاپ پد و تایپوگرافی همه نام هایی برای این فرآیند اساسی هستند که به موجب آن از یک پد سیلیکون برای انتقال جوهر از یک صفحه چاپ اچ به یک لایه استفاده می شود. به طور سنتی ، از چاپ تامپو در سناریوهای چاپی استفاده می شود که بستر فاقد سطح صاف باشد و چاپ آن به دلیل بافت سطح دارای پیچیدگی یا از نظر هندسی دشوار است. انعطاف پذیری ذاتی پد سیلیکون مورد استفاده برای انتقال جوهر باعث می شود تا با وجود این بی نظمی ها ارتباط کامل با سطح چاپ شده اعمال شود.
این منجر به چاپ بهتری می شود که فراتر از محدودیت های غربالگری ابریشم یا چاپ افست است. این روش چاپ در دهه 1970 با ظهور سیلیکون رواج پیدا کرد. تامپون های سیلیکونی یا پدهای چاپ تامپو کاربردی تر ، از نظر سختی و بافت سطح سازگارتر هستند و ماندگاری بیشتری نسبت به نمونه های قبلی لاستیکی دارند.
چگونه چاپ تامپو انجام می گیرد:
روند چاپ تامپو از یک لیوان جوهر تشکیل شده است که بر روی صفحه اچ حرکت می کند و آن را با جوهر پر می کند. سپس یک پد سیلیکونی با صفحه اچ به طور فشرده فشار زده می شود ، پد هنگام بلند شدن جوهر صفحه اچ (که به عنوان نقاشی نیز شناخته می شود) می گیرد. سپس پد قادر است جوهر را به بستر چاپ شده منتقل کند. در صورتی که سوالات بیشتری درباره چاپ تامپو دارید می توانید با چاپ ایران نشان ارتباط برقرار کرده و از کاربردهای این نوع جاپ زیبا نیز آگاه شوید.
کاربرد چاپ تامپو:
از چاپ تامپو می توان برای چاپ بسیاری از سطوح جزئی با شکل نامنظم یا کوچک استفاده کرد – از اسباب بازی های کوچک یا وسایل تبلیغاتی مانند خودکار یا جاکلیدی گرفته تا وسایل بزرگ و قطعات خودرو. در دنیای بسته بندی ظروف ، از چاپ تامپو اغلب در بالای درب بطری ها یا روی بطری هایی با سطح خمیده استفاده می شود که با غربالگری ابریشم به خوبی کار خواهد کرد. این نوع چاپ بسیار محبوب است و دارای زیبایی خاصی است و می تواند به عنوان تبلیغات نیز بکار رود.
چاپ صنعتی و چاپ سیلک:
یکی از موارد چاپ صنعتی، نوع چاپ سیلک است، در این نوع چاپ می توان از تور ابریشم استفاده کرد که معمولا در چارچوبی از جنس چوب و یا اینکه از نوع فلز است و با ژلاتینی که به نور حساس است نوردهی صورت می گیرد و اینگونه چاپ انجام می شود، این نوع چاپ دارای هزینه مناسبی است و کاربردهای زیادی دارد. معمولا از این نوع چاپ برای موارد صنعتی استفاده می شود. این نوع  چاپ به دلیل کاربردهای زیادی که دارد از اهمیت زیادی برخوردار است.
چاپ صنعتی می تواند شامل چاپ روی کلیه سطوح صنعتی تخت و گرد و سایر فرم های هندسی باشد
به غیر از شکل  می تواند چاپ روی انواع جنس باشد از قبیل فلز،چوب،شیشه،سنگ و پلاستیک باشد.

چرا به این محصولات چاپ صنعتی گفنه می شود؟
علت نام گداری این دسته از تولیدات چاپی به این عنوان این است که با تمامی مشاغل و صنایع در ارتباط می باشد و به نوعی خود را در نیاز این صنایع گنجانده چون اکثر صنایع مختلف نیاز به چاپ را برای محصول تولیدی خود را احساس می کتتد حال هر انچه که نیاز باشد بر روی خروجی ان شرکت چاپ شود که میتواند لوگو شرکت یا کلی اطلاعات دیگر باشد
نکته بارز در این صنعت این است که عمل چاپ باید به شکل مستقیم روی محصول تولید شده اعمال گردد و دیگر نیاز به لمینت یا برچسب نمی باشد.
یکی نکاتی که در چاپ بر روی محصول که به شکل مستقیم انجام می گیرد انتخاب مرکب مناسب برای همان جنس باشد که در زمان چاپ باید به ان توجه نمود.

https://aparat.com/v/ZIdx3

خدمات چاپ تامپو

خدمات چاپ تامپو در مجموعه چاپ سیلک و تامپو ایران نشان اماده ارایه خدمات چاپ به  صنعتگران می باشدکیفیت برتر درخدمات ما,بهترین تبلیغ برای تلاش همکاران مادر این مجموعه می باشد.

مجموعه ایران نشان دارای تجهیزات کامل چاپ تامپو و چاپ سیلک می باشدو تمام مراحل تهیه فرم و فرایند چاپ در درون مجموعه انجام می شود.

دراین واحد تولیدی امکان خدمات چاپ تامپو رنگی وجود دارد مجموعه ما دارای تجهیزات و دستگاههای چند رنگ چاپ تامپو می باشد و توانایی چاپ بر روی سطوح چند رنگ را دارا می باشیم.

چاپ بر روی سطوح تخت ، گردواجسام غیر هندسی از جمله توانایی های این مجموعه است که اماده ارائه خدمات به صنعتگران محترم می باشد.

خدمات چاپ تامپو یکی از روش هایی می باشد که قابلیت چاپ بر روی سطوح مختلف از نظر ظاهر را دارا می باشد.

یکی از مهمترین مراحل خدمات چاپ تامپو مرحله کلیشه سازی میباشد.کلیشه سازی خدمات چاپ تامپو به دو شکل شیمیایی و لیزری امکان پذیر می باشد.

کلیشه تامپو بسته به نوع ومدل دستگاه چاپ دارای ابعادگوناگون می باشدکلیشه های خدمات چاپ تامپوبسته به ضخامت ان میتواندیکبار مصرف ویا به صورت مدت طولانی استفاده گردد.

مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو

مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو به شکل زیر است ابتدا باید سایز کلیشه فلزی مورد استفاده در دستگاه را انتخاب کرد البته نباید از میزان ضخامت آن هم غافل بود وبعد از تهیه کلیشه بسته به نوع حکاکی و روش ساخت  ان که به دو شکل شیمیایی و لیزری است می پردازیم.

در روش شیمیایی ابتدا سطح کلیشه را چربی گیری می کنیم سپس به وسیله سنباده نرم سطح کلیشه را پولیش می کنیم.

در مرحله بعد روی سطح کلیشه چاپ تامپو را به وسیله ماده حساس به نور پوشش می دهیم بعد از خشک شدن ماده حساس به نور کمی به ان حرارت میدهیم سپس طرح را به صورت خوانا روی قسمت مورد نظرمی چسبانیم سپس به مرحله نوردهی با مدت زمان مناسب می رسیم بعد ازنوردهی ان را با ماده ظهور ظاهر نموده و انرا با حرارت خشک می کنیم تا ثبات ماده در برابر اسید بالا رود حال اطراف طرح را به وسیله چسب دورگیری می کنیم.

مرحله اسید کاری

بعد از دورگیری مرحله اسید کاری با غلظت و زمان مناسب به کلیشه اسید میدهیم تا اسید شروع بع خوردن سطح فلز نمایدبعد از پایان مرحله اسید کاری سطح کلیشه را با مواد پاک کننده تمیز میکنیم حال کلیشه چاپ اماده برای نمونه گیری میباشد.

البته در گذشته حساس کردن سطح کلیشه با استفاده ازماده حساس فیش لم انجام میگرفت که امروزه در چاپ تامپو برای ساخت کلیشه چاپ از ماده های حساس اماده در بازار استفاده می شود که به دو شکل لمینت و مایع در بازار موجود میباشد و مراحل ساخت کلیشه چاپ تامپو را بسیار ساده تر کردهاست.

ویژه گی بارز خدمات چاپ تامپو یکی از تنها ترین روش هایی است که قابلیت چاپ بر روی انواع سطوح را انجام دهد.

از عوامل دیگری که در چاپ تامپو بر کیفیت چاپ تاثیر گذار است نوع پد سیلیکونی مورد استفاده در چاپ است.

چرا که برای هر سطح چاپی بسته به میزان سختی پد و سختی سطح چاپ شونده رابطه مستقیمی وجود دارد هر چه سطح چاپ شونده نازک و شکننده باشد باید از پد نرم تری استفاده کرد.

کسانی که در این صنعت مشغول به تولید می باشند بسته به سطح چاپ شونده پدهای مناسب به آن قطعه را تولید می نمایند.

علاوه بر میزان سختی شکل پد(عامل واسطه) در کیفیت و انتقال مرکب تاثیر گذار است که به شکل های گوناگون تخت و محدب و مثلثی شکل تولید می شوند.

چاپ گود

این روش چاپی جزء دسته چاپ های گود به شمار می اید چراکه از کلیشه حکاکی استفاده شده.

خدمات چاپ تامپو دارای دستگاه های تک رنگ و دو رنگ و چهاررنگ می باشد.

با پیشرفت تکنولوژی دقت این دستگاه ها هم بالا رفته تا جایی که با این دستگاه ها میتوان دقت صدم میلیمتر چاپ نمود.

خبر خوب دیگر در این حوضه چاپ این است که در این روش چاپی دستگاه چاپ رومیزی هم تولید شده که با ان می توان تاریخ تولید و انقضا محصول و کارهای از این قبیل چاپ کرد.

خدمات چاپ تامپو را روی تمامی سطوح میتوان انجام داد فقط برای چاپ کلیه سطوح باید مرکب مخصوص همان سطح را تهیه کرد که چسبندگی مخصوص و ثبات لازم را دارا باشد.

البته برخی از سطوح لعاب دار و شیشه ای و فلزی حتما بعد از چاپ باید در کوره قرار گیرند.

وبرخی از سطوح مانند hokhst و پلی اتیلن برای چاپ بایدحتما چربی گیری شوند تا مرکب بعد از چاپ برروی سطح دارای چسبندگی لازم باشد.

چاپ تامپو نسبت به شیوه های دیگر چاپ دارای امتیازات بالایی است که به بالاترین امتیاز این روش چاپی به قابلیت چاپ ان بر روی تمامی سطوح با هر جنس و شکل و فرمی که باشد اشاره کرد.

به جرات می توان گفت که چاپ تامپو تنها روشی است که قابلیت چاپ بر روی تمام اشیاع گرد،تخت،محدب،مقعر و اشیاع با شکل و فرم خاص را دارا میباشد.

این شیوه چاپ را میتوان در خطوط تولید صنایع مختلف از قبیل کارخانجات تولید لامپ،شیرالات و تولید اسباب بازی استفاده نمود.

چاپ مستقیم روی سطح

در برخی موارد نیاز به چاپ مستقیم روی سطح نیاز است که میتوان از خدمات چاپ تامپو بهره برد به طور مثال برای چاپروی سطوحی که نیاز به توضیحات روش مصرف دارد میتوان از چاپ تامپو برای چاپ روی محصول نهایی استفاده شود.

چاپ تامپو که با نام تامپوگرافی یا پد پرینتینگ نیز شناخته میشود یکی از اقسام چاپ صنعتی میباشد که دهه هاست در صنایع متنوع و گوناگون به کار میرود. در حالی که اشکال ابتدایی و نخستین اینگونه چاپ برای صده ها در دسترس بود اما بخش بزرگی از پیشرفت و گستردگی امروز خود را مدیون انقلاب تکنولوژیک قرن بیستم است. نخستین دگرگونی های چاپ تامپو به سوی صنعتی شدن به دهه چهل میلادی و همزمان با جنگ جهانی دوم بازمیگردد.

سپس در دهه شصت و هفتاد میلادی، تغییراتی نظیر استفاده از پدهای سیلیکونی و تجهیزات پیشرفته دیگر، راه را برای استفاده کاربردی و صنعتی از این روش چاپ مهیا نمود. توانایی و امکان چاپ روی اشیاء و سطوحی که پیشتر امکان چاپ روی آنها وجود نداشت نظیر سطوح بی قاعده یا سطوحی با جزییات ریز و به طور کلی هرچیزی، از اسباب بازی های کوچک گرفته تا تجهیزات با مقیاس بزرگ بسیار مورد توجه مهندسان و طراحان قرار گرفت و در نتیجه طولی نکشید که این روش چاپ مبدل به یکی از پرتیراژترین صنایع موجود در بازار شد.

امروزه خدمات چاپ تامپو در صنایع متنوعی مانند: پزشکی، خودروسازی، ساخت تجهیزات ورزشی، اسباب بازی، الکترونیک، صنعت پوشاک و تبلیغات نقش پررنگ و قابل توجهی را ایفا میکند.

کاربرد های چاپ تامپو

این روش چاپی با تمام صنایع کابرد مستقیمی دارد برخی از صنایع پر کاربرد می توان به صنعت اسباب سازی اشاره کرد که دارای چاپ های بسیاری روی محصولات خود دارند

صنایع دیگری که به اختصار می توان نام برد صنعت پزشکی،لوازم تحریر،ارایشی بهداشتی،الکترونیکی و… نام برد.

چاپ تامپو چیست؟

تامپو یکی از روش های چاپی تماسی و گود است که با استفاده از کلیشه حکاکی شده مرکب بر روی سطح کلیشه اغشته میشود و با استفاده از تیغه بلید مرکب اضافه ازروی سطح کلیشه پاک می شود و سپس با استفاده از پد سلیکونی مرکب از روی قسمت های گود که مرکب در ان قرار دارد را برداشته و بر روی سطح چاپی منتقل میکند.

و جز شیوه های چاپی غیر مستقیم می باشد.

یعنی سطح چاپی با فرم چاپ مستقیم ارتباط ندارد و با عامل واسطهای به اسم پد عمل انتقال مرکب از روی فرم بر روی سطح چاپی انجام میشود.

علت انتخاب چاپ تامپو

چاپ تامپو یکی از شیوه های چاپی است که توانایی چاپ مستقیم بر روی محصولات را دارا میباشد چون که عمل چاپ بر روی محصول به دو شکل مستقیم و غیر مستقیم انجام می گیرد و مزیت دیگر این روش برای انتخاب شیوه مورد نطر قابلیت انتقال چاپی باکیفیت بر روی انواع محصول با هر گونه شکل و فرمی می باشد.

دستگاههای چاپ تامپو دارای ابعاد و سایرهای متفاوتی هستند حتی می تواند بر اساس رنگ این دستگاهها را تقسیم بندی نمود هرچه تعداد رنگ هایی که یک دستگاه به شکل همزمان بتواند چاپ کند میتواند سایز چاپ ان هم بزرگتر شود و یا برای چاپ روی سطوح بزرگتر میتوان سفارش ساخت دستگاهی بزرگتر جهت ارایه خدمات چاپ تامپو را داد.

چاپ تامپو که با نام تامپوگرافی یا پد پرینتینگ نیز شناخته میشود یکی از اقسام چاپ صنعتی میباشد که دهه هاست در صنایع متنوع و گوناگون به کار میرود. در حالی که اشکال ابتدایی و نخستین اینگونه چاپ برای صده ها در دسترس بود اما بخش بزرگی از پیشرفت و گستردگی امروز خود را مدیون انقلاب تکنولوژیک قرن بیستم است. نخستین دگرگونی های چاپ تامپو به سوی صنعتی شدن به دهه چهل میلادی و همزمان با جنگ جهانی دوم بازمیگردد.

سپس در دهه شصت و هفتاد میلادی، تغییراتی نظیر استفاده از پدهای سیلیکونی و تجهیزات پیشرفته دیگر، راه را برای استفاده کاربردی و صنعتی از این روش چاپ مهیا نمود. توانایی و امکان چاپ روی اشیاء و سطوحی که پیشتر امکان چاپ روی آنها وجود نداشت نظیر سطوح بی قاعده یا سطوحی با جزییات ریز و به طور کلی هرچیزی، از اسباب بازی های کوچک گرفته تا تجهیزات با مقیاس بزرگ بسیار مورد توجه مهندسان و طراحان قرار گرفت و در نتیجه طولی نکشید که این روش چاپ مبدل به یکی از پرتیراژترین صنایع موجود در بازار شد.

امروزه خدمات چاپ تامپو در صنایع متنوعی مانند: پزشکی، خودروسازی، ساخت تجهیزات ورزشی، اسباب بازی، الکترونیک، صنعت پوشاک و تبلیغات نقش پررنگ و قابل توجهی را ایفا میکند.

چاپ تامپو روی درب بطری

فرایند چاپ تامپو
چاپ تامپو فرایندیست که طی آن یک تصویر دو بعدی روی اجسام و اشیاء سه بعدی فارغ از مقیاس آن منتقل میشود. این فرایند مانند فرایند چاپ آفست به صورت غیرمستقیم انجام میشود به این ترتیب که ابتدا تصویر دو بعدی به وسیله لیزر روی پلیت چاپ که به آن “کلیشه” نیز میگویند قرار میگیرد سپس از طریق پد سیلیکونی روی شیء سه بعدی چاپ میشود. به لطف استفاده از پد چاپ (کلیشه)، امکان چاپ روی هر نوع شیء با سطوح مختلف، اشکال گوناگون و بی قاعده مانند: سطوح منحنی، گود، کروی، سیلندری و زوایای مرکب امکانپذیر است.
اجزای اصلی و مورد نیاز برای انجام این فرایند عبارتند از:
جوهر مناسب چاپ تامپو
محفظه یا ظرف جوهر
پلیت چاپ (همراه با تصویر دو بعدی)
پد چاپ
چاپگر ( پد پرینتر)

انواع تکنولوژی های چاپ تامپو

1. سیستم آبراه باز جوهر: این مکانیزم که در واقع فناوری قدیمی در این حوزه به شمار می آید شامل یک مسیر یا آبراه برای جوهر است که در پشت پلیت چاپ قرار میگیرد، سپس جوهر توسط یک میله به سوی پلیت هدایت شده و سطح آن را میپوشاند و در ادامه تیغه ای جوهر اضافه را از سطح پلیت برمیدارد تا جوهر فقط در قسمت تصویر کلیشه باقی مانده و آماده برای انتقال به پد چاپ شود.

سیستم آبراه باز جوهر
2. سیستم محفظه جوهر بسته: در این مکانیزم که تکنولوژی به روزتری به حساب می آید از یک مخزن مهر و موم شده استفاده میشود و میله پخش جوهر و تیغه جمع کننده جوهر اضافی به صورت همزمان عمل میکنند.

مقایسه سیستم باز و بسته

هریک از این مکانیزم ها دارای مزایا و معایب گوناگونی هستند. با سیستم باز، امکان استفاده از سطح وسیعتری از پلیت چاپ وجود دارد و دلیل این امکان آن است که سطح تصویر به وسیله قطر مخزن جوهر محدود نمیشود. همچنین در سیستم بسته تطبیق پذیری بیشتری در رابطه با تعویض آبراه و تجهیزات جانبی وجود دارد که اجازه استفاده از پلیت های چاپ با سایزهای مختلف و استفاده از رنگهای گوناگون را در اختیار میگذارد. استفاده از سیستم بسته که فناوری به روزتری به حساب میآید امکانات بیشتری را در اختیار کاربر قرار میدهد و شاید بتوان گفت بزرگترین مزیت سیستم باز نسبت به سیستم بسته، مقرون به صرفه تر بودن آن خواهد بود.

انواع دستگاه های چاپ تامپو

چاپ تامپو دارای دستگاههای چاپ عمودی وافقی میباشد یعنی اینکه برخی از این دستگاهها میتواند به صورت افقی چاپ کند وبرخی هم عمل چاپ را عمودی انجام میدهد
اما دستگاههای چاپ تامپو  را برحسب تهداد رنگ و سایز دستگاه هم میتوان دسته بندی نمود چاپ تامپو میتواند تک رنگ،دو رنگو یا چهار رنگ باشد و یا میتواند در هر تعداد رنگی که باشد بسته به فضای چاپی که در اختیار کاربر میگذارد دسته بندی گردد.

کلیشه چاپ تامپو

کلیشه های چاپ تامپو میتواند در ابعاد گوناگونی باشد بسته گی به سایز و ابعاد میز دستگاه چاپ دارد و همچنین به تعداد رنگ دستگاه هم مرتبط است.

جنس کلیشه ها به دو شکل میتواند باشد میتواند از جنس فولاد فنر با ضخامت پایین که حدود 3. میتواند باشد و یا از جنس فولاد با ضخامت یک سانتی متر میتواند باشد.

نکته قابل ذکر در مورد کلیشه این است که نباید در محیط مرطوب قرار گیرد چون که باعث اکسیداسیدن ودر نتیجه خردگی کلیشه خواهد شد.

تمام مجموعه های خدمات چاپ تامپو بهد از چاپ کلیشه های خود را کمی چرب کرده و نگه داری می کنند تا از زنگ زدن ان جلوگیری شود.

جهت ارایه خدمات چاپ تامپو به چند شیوه میتوان عمل کرد.

شیوه تخت روی تخت:در این فرایند هم سطح چاپ و هم فرم تخت می باشند.

شیوه تخت روی دوار:در این روش فرم چاپ تخت و سطح چاپی دوار و استوانه یا گرد می باشد.

روش دوار روی دوار(چاپ غلطکی) در این روش چاپ تامپو هم فرم دوار است ولی سطح چاپی هم میتواند تخت و گرد باشد.

ارایه خدمات چاپ تامپو شامل چاپ بر روی تمام سطوح چاپی با هر نوع شکل و فرم و انواع متریال سخت و نرم می باشد

چاپ سیلک یکی از روش های چاپ میباشد که امکان چاپ بر روی سطوح استوانه ای را دارد که در اصطلاح به چاپ گرد و چاپ استوانه معروف میباشد.

اما چاپ گرد،چاپ استوانه به صورت ماشینی امکان پذیر میباشد.

لذا چاپ سیلک ایران نشان این امکان را برای صنعتگران فراهم اورده تا این عزیزان بتوانند شاهد چاپی با کیفیت بر روی محصولات خود باشند.

اما چاپ شیشه و چاپ سنگ جزء دسته بندی چاپ های سطوح لعابدار میباشند به علت عدم نفوذ مرکب در بافت این سطوح چاپ صورت گرفته دارای ثبات و پایداری

نمیباشد به همین علت اصطلاحا باید چاپ کوره ای انجام داد اما چاپ کوره ای همان چاپ سیلک است اما با این تفاوت که مرکب استفاده شده مرکب کوره ای با تحمل

دمای حدود 500 درجه میباشد برای چاپ شیشه و سنگ و… باید مرکبی استفاده شود که تحمل حدود200 درجه گرما را داشته باشد بعد از کوره شدن سطح چاپی

مرکب درون بافت شیشه رفته و پس از سرد شدن از کوره بیرون اورده میشود حالا دیگر مرکب چاپ شده بر روی سطح لعابدار ثابت شده است.

چاپ گرد و استوانه ای شامل کلیه سطوح مدور و نیم دایره میشود که شامل انواع جنس از قبیل فلز،شیشه،پلاستیل و چوب می باشد.

چاپ گرد روی شیشه میتوان به چاپ بطری شیشه ای نوشیدنی ها یا شیشه های ازمایشگاهی و یا به شیشه های عطر اشاره کرد

چاپ گرد روی فلز میتوان به چاپ روی بطری فلزی و انواع قوطی بسته بندی اشاره کرد.

چاپ گرد پلاستیکی هم شامل انواع سطوح از جنسpet.pp,,pe,pvcو موارد دیگر نام برد.

چاپ گرد و استوانه ای به شیوه چاپ سیلک و تامپو و چاپ سابلیمیشن قابلیت انجام دارد

کیفیت چاپ در روش چاپ سیلک و تامپو بستگی به نوع مرکب و توری مصرفی دارد که خوشبختانه تمام مواد مصرفی در مجموعه ایران نشان دارای کیفیت بالایی

می باشد کیفیت یک اتفاق نیست

https://aparat.com/v/RFueY