برای چاپ شیشه چاپ سیلک یکی از روش های چاپ می باشد که امکان چاپ بر روی سطوح استوانه ای را دارد که در اصطلاح به چاپ گرد و چاپ استوانه معروف میباشد.
اما چاپ گرد،چاپ استوانه به صورت ماشینی امکان پذیر میباشد.
لذا چاپ فلزات ایران نشان این امکان را برای صنعتگران فراهم اورده تا این عزیزان بتوانند شاهد چاپی با کیفیت بر روی محصولات خود باشند.
اما چاپ شیشه و چاپ سنگ جزء دسته بندی چاپ های سطوح لعابدار میباشند به علت عدم نفوذ مرکب در بافت این سطوح چاپ صورت گرفته دارای ثبات و پایدارینمیباشد
به همین علت اصطلاحا باید چاپ کوره ای انجام داد اما چاپ کوره ای همان چاپ سیلک است اما با این تفاوت که مرکب استفاده شده مرکب کوره ای با تحمل
دمای حدود 500 درجه میباشد برای چاپ شیشه و سنگ و… باید مرکبی استفاده شود که تحمل حدود200 درجه گرما را داشته باشد بعد از کوره شدن سطح چاپی
مرکب درون بافت ان رفته و پس از سرد شدن از کوره بیرون اورده میشود حالا دیگر مرکب چاپ شده بر روی سطح لعابدار ثابت شده است.
چاپ به 2 روش دستی و ماشینی انجام می گیرد در هر دو روش برای چاپ شیشه ابتدا باید طرح مورد نظر طراحی گردد
بعد از اماده شدن درح برای چاپ باید از ان خروجی فیلم لیتوگرافی مخصوص چاپ سیلک تهیه گردد
حالا در این مرحله به ساخت فرم چاپ جهت چاپ روی شیشه میپردازیم برای ساخت فرم چاپ نیاز به یک سری اطلاعات داریم از قبیل:
1-اندازه طرح
2- شماره مش مناسب برای چاپ طرح مورد نظر
3- اندازه وشکل قطعه چاپی
برای ساخت شابلون ابتدا قاب مناسب راتهیه کرده سپس بر روی ان چسب میزنیم سپس توری را بر روی کلاف میچسبانیم.
سطح توری را با استفاده از مواد چربی گیر چربی چیری می نماییم پس از خشک شدن با استفاده از ماده حساس ده نور روی سطح توری را پوشش میدهیم
پس از خشک شدن ماده در تاریکخانه ابتدا طرح را بر به صورت خوانا روی میز نور قرار میدهیم سپس شابلون را روی ان میگذاریم و دستگاه شروع به وکلیوم می کند پس از وکیوم دستگاه شروع به نوردهی با تایم مناسب می کند بعد از اتمام این مرحله شابلون را با اب ظاهر میکنیم
پس از خشک شدن شابلون به مرحله رتوش می پردازیم و درا نتها با استفاده از چسب شابلون را دور گیری می کنیم
فرم اماده شده برای چاپ را درون دستگاه میبندیم و بااستفاده از طرح چاپ که بر روی سطح چسبانده ایم مختصات چاپ را تنظیم کرده و کار اماده چاپ میشود ابتدا مرکب را بر روی شابلون ریخته و تحت فشار مرکب از روی شابلون بر روی سطح چاپی منقل می گردد
به چاپ شیشه ها ادامه می دهیم تا تمامی شیشه ها چاپ شوند حال نوبت حرارت دهی و کوره پز کردن کار است سطح چاپ شده را داخل کوره قرار داده و دمایی حدود180 درجه به مدت 10دقیقه قرار می دهیم
در این مدت زمان ملوکول های شیشه از هم باز شده و مرکب به خورد بافت شیشه می رود و ثبات پیدا می کند.
اکثر محصولاتی که در یسته بندی های شیشه ای قرار دارند نیاز به چاپ دارند برای چاپ روی شیشه
میتوان از فرایند چاپ سیلک روی شیشه و یا چاپ تامپو روی شیشه یا فرایند چاپ دیجیتال استفاده نمود
البته موضوع مورد بحث درون مجموعه ما چاپ روی شیشه به شکل مستقیم روی محصول میباشد
برای چاپ مستقیم روی شیشه در مجموع چاپ ایران نشان از روش چاپ سیلک و تامپو استفاده میگردد
چاپ شیشه با فرایند چاپ سیلک وتامپو میتواند بر روی سطوح شیشه ای تخت و گرد انجام گیرد
از جمله محصولاتی که بر روی انها چاپ میشود چاپ بر روی بطری های شیشه ای مخصوص اب و
نوشیدنی اشاره کرداز دیگر موارد میتوان به چاپ روی شیشه های مخصوص تجهیزات پزشکی اشاره کرد.
و از دیگر موارد پر مصرف میتوان به چاپ بر روی شیشه های نگه داری عطر و ادوکلن اشاره نمود
چاپ روی شیشه های فانتزی ولوکس باعث بالا رفتن کیفیت شکل ظاهری و زیبایی بسته بندی محصول
میگردد برخی از این سطوح شیشه ای دارای شکل و فرم خاصی میباشند که حتما باید با چاپ تامپو چاپ
گردند و یا به شکل ترکیبی از هر دو روش چاپ سیلک وتامپو استفاده کرد.
برای چاپ سیلک روی شیشه ابتدا بعد از طراحی بای د خروجی فیلم اماده گردد سپس شابلون چاپ
تهیه میشود و سپس کار برروی دستگاه اماده چاپ میشود
اما نکته قابل توجه این است که هر سطحی که برای چاپ ارسال میگردد باید برای ان فیکسچر مخصوص
قطعه ساخته شود که هر چه قطعه دارای پیچیدگی باشد مراحل ساخت فیکسچر سخت تر و زمان بر
خواهد شد که این مرحله یکی از پر زحمت ترین مراحل چاپ مستقیم روی محصول میباشد.
نحوه انجام چاپ روی شیشه:
چاپ می تواند کاربردها و ارزش آن را افزایش داده و امکانات طراحی سطح زیبا و کاربردی و طیف گسترده ای از کاربرد ها بر روی سطح را گسترش دهد. چاپ روی ان ها می تواند ارزش شیشه را بالا ببرد و امکانات طراحی های زیبا و کاربردی و طیف وسیعی از طرح ها را بر روی ان توسعه دهد. صنعتی ، تجاری ، خودرو ، طراحی داخلی و معماری. شیشه یک ماده سنتی است که برای اهداف تزئینی به یک رسانه مدرن تبدیل شده است. شخصی که از نحوه چاپ روی شیشه تعجب می کند ، باید بداند که گزینه ها و تکنیک های مختلفی برای انتخاب وجود دارد.
فن آوری های پیشرفته برای چاپ بر روی شیشه نه تنها نوید پتانسیل طراحی را می دهند ، بلکه به منظور ارتقا ، انعطاف پذیری ، دوام و پایداری برای سطوح خارجی و داخلی نیز بسیار خوب عمل می کنند. دو رویکرد اصلی چاپ روی صفحه به شکل مستقیم و چاپ سرامیک دیجیتالی است. هر دو روش با استفاده از تکنیک های مختلف ، انواع تجهیزات و جوهرها ، نتایج و مزایای بسیار خوبی را ارائه می دهند ، با درجات مختلف قابلیت انعطاف پذیری و هزینه که کاملا مشخص خواهد شد. گزینه سوم چاپ UV دیجیتال است که مزایای چاپ دیجیتال را ارائه می دهد ، اما به طور معمول نمی تواند با دوام بالای چاپ مستقیم یا چاپ دیجیتال سرامیک مطابقت داشته باشد.
انتخاب های اصلی چاپ
چاپ مستقیم
روش چاپ مستقیم در واقع یک روش سنتی است که طی دهه های متمادی با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته است. چاپ مستقیم برای هر دو سطح داخلی و خارجی مناسب است و از دوام بالایی برخوردار است. در این روش از استنسیل و صفحه مشبک برای ایجاد طرح استفاده می شود. جوهر با استفاده از چسب بر روی صفحه پخش می شود. در حالی که استنسیل مناطق خاصی را مسدود می کند ، راه را برای عبور جوهر باز می گذارد. نتیجه یک تصویر ، الگو یا عنصر طراحی با کیفیت است. سپس جوهر “سوزانده می شود” تا به لیوان بچسبد. چاپ مستقیم حداکثر به چهار رنگ محدود می شود. هر رنگ به تنظیم طولانی و زمان آماده سازی و هزینه های ثابت بالایی نیاز دارد. چاپ مستقیم برای تولید چاپ شیشه با حجم بالا در کاربردهای تجاری ، صنعتی و معماری ایده آل است.
چاپ دیجیتال روی شیشه
انعطاف پذیری چاپ دیجیتال ، دنیای جدیدی از انتخاب ها و مزایای جذاب را برای معماران و طراحان باز می کند. برای چاپ دیجیتال به دو روش وجود دارد: چاپ با اشعه ماورا UV بنفش ، و چاپ دیجیتال سرامیک.
• فناوری چاپ دیجیتال UV از جوهرهای آلی استفاده می کند و از نور ماورا لایت بنفش برای ترمیم (خشک کردن) جوهر روی سطح استفاده می شود. این فناوری ترکیبات رنگی نامحدود را امکان پذیر می کند. چاپ UV دیجیتال روشی سریع و اقتصادی برای چاپ تصاویر با کیفیت و قابل تنظیم روی شیشه برای کاربردهای کوتاه مدت در معماری و طراحی داخلی است. با این حال ، دوام و مقاومت در برابر خراش محدود است و کمبود جوهر وجود دارد.
• چاپ دیجیتال سرامیکی روی شیشه رویکرد متفاوتی نسبت به UV دیجیتال دارد. با چاپ دیجیتال سرامیک ، جوهرها حاوی فریت سرامیکی (در اصل ذرات نانومخلوط با رنگدانه های رنگی) هستند و پس از چاپ در شیشه ذوب می شوند ، به طوری که جوهرها به یک قطعه جدایی بر روی ان هاچاپ می شود. در مقایسه ، جوهرهای UV دیجیتال درون سطح ذوب نمی شوند. بلکه آنها را در بالای شیشه قرار داده و سپس ثابت می کنند ، و یک لایه چاپی بسیار نازک روی سطح ایجاد می کنند.
فناوری چاپ صفحه و سرامیک دیجیتال – ابتکاری
چاپ شیشه و سرامیک دیجیتال فرصت های گسترده تر و راه حل های همه کاره با انعطاف پذیری نامحدود طراحی و توانایی ترکیب خلاقیت با عملکرد بالا برای برنامه های طراحی در هر مقیاس را ارائه می دهد. این فناوری نوآورانه راهی عالی برای ترکیب رنگ و سبک زنده برای کارهای چاپی سفارشی و کاربردی مانند شیشه اتومبیل است و البته بر روی شیشه از چاپ تامپو و یا چاپ سیلک نیز استفاده می شود، مخصوصا برای کارهای تبلیغی که بسیار مورد استقبال قرار گرفته است. یکی دیگر از مزایای فن آوری چاپ شیشه و سرامیک دیجیتال ، توانایی تولید محصولات منحصر به فرد است که می تواند جلوه های طبیعی را با یک پالت رنگی نامحدود در خود داشته باشد.معمولا چاپ بر روی سطح به شکل زیبایی انجام می شود و این نوع چاپ به عنوان دکور بر روی ان نیز خودنمایی می کند. در صورتی که سوالات بیشتری درباره چاپ روی شیشه و یا هزینه عملکردی آن داشتید می توانید با کارشناسان چاپ سایت ما ارتباط برقرار کنید.
جوهرهای سرامیکی دیجیتال ، مانند مرکب های ساخته شده توسط Dip-Tech ، ابتکاری ترین و همه کاره ترین جوهرها برای چاپ هستند. آنها قابلیت های بیشتری را برای برنامه های داخلی و خارجی فراهم می کنند ، مانند کنترل خورشیدی ، مقاومت در برابر تابش خیره کننده و بازتاب ، و انتشار نور و کنترل انتقال نور که مطابق با استانداردهای صنعت و دوام مورد نیاز است.
نگرانی فزاینده مهم برای پرداختن به این سوال که چگونه روی شیشه چاپ می کنید عملکرد محیطی است. در این زمینه نیز چاپ سرامیک دیجیتال می درخشد. ابزارهای اختصاصی نرم افزاری ، مانند ماشین حساب عملکرد صفحه چاپ شده با انرژی Dip ، محاسبه عملکرد صرفه جویی در انرژی طراحی های سطح قبل از چاپ را آسان می کند. و وقتی نوبت به طراحی می رسد – تنها محدودیت تخیل شماست!
تقاضای زیاد بازار برای قابلیت های سازگار با محیط زیست ، خلاقیت ، و تزئینی در طراحی سطح روی شیشه ، باعث می شود چاپ سرامیکی دیجیتال روی قطعه یک رقابت حیاتی داشته باشد که فرصت های جدیدی را فراهم می کند ، دارای پتانسیل طراحی سطح بی نهایت برای معماری و تزئینی ، و همچنین برای صنعتی و برنامه های تجاری
